[实用新型]陶瓷插芯的内孔研磨装置

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷插芯的内孔研磨装置，包括夹持机构、研磨机构、上料机构、研磨液供应组件以及驱动机构。研磨机构设置在加工工位上，包括能够伸入陶瓷插芯内孔的研磨线。上料机构设置在上料工位上。研磨液供应组件内置有陶瓷插芯内孔研磨液。驱动机构与夹持机构驱动连接，能够驱动夹持机构移动至上料工位，进而与上料机构配合工作，并能驱动夹持机构移动至加工工位，进而与夹持机构配合工作。研磨液供应组件设置在夹持机构的移动路径上。本实用新型中的陶瓷插芯的内孔研磨装置可以自动实现陶瓷插芯的整体研磨工序工作，自动化程度高，生产效率也得到极大的提高。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷插芯加工设备技术领域，特别涉及一种陶瓷插芯的内孔研磨装置。

背景技术

陶瓷插芯是光纤连接器内的关键零件，具有强度高、耐腐蚀性好、绝缘性能好、表面光滑、使用寿命长等特点。陶瓷插芯的中心有一微孔，用于光纤连接精准定位。此类光纤陶瓷插芯的中心内孔加工精度要求高，对加工的机械设备要求也很高，陶瓷插芯在内孔研磨时要穿入钢线，将待研磨的陶瓷插芯毛坯固定在夹具上，用粘附有研磨液的钢丝从陶瓷插芯毛坯的微孔中穿过，进而驱动夹具旋转，钢丝往复抽动，由研磨液中加速运动的磨料颗粒将微孔研磨，得到所需微孔的陶瓷插芯，现有的内孔研磨自动化程度不高，往往仅能实现一个工序的自动加工。

如授权公告号为CN204471175U(申请号为201520141040.8)的中国实用新型专利《一种新型研磨内孔的陶瓷插芯内孔研磨机》，其中公开的陶瓷插芯内孔研磨机的结构仅能完成陶瓷插芯内孔研磨此工序的自动化加工，无法同时实现陶瓷插芯上料、下料等工序，即无法实现整个研磨工作的自动化，自动化程度也相对较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够同时完成陶瓷插芯整个内孔研磨加工工序的陶瓷插芯的内孔研磨装置，自动化程度高。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种陶瓷插芯的内孔研磨装置，包括

夹持机构，用于夹持陶瓷插芯并能带动所述陶瓷插芯进行转动；

研磨机构，设置在加工工位上，包括能够伸入陶瓷插芯内孔的研磨线，用于研磨陶瓷插芯的内孔；

其特征在于：还包括

上料机构，设置在上料工位上，用于向夹持机构中送入待研磨的陶瓷插芯；

研磨液供应组件，内置有陶瓷插芯内孔研磨液，用于向陶瓷插芯内孔提供研磨液；

驱动机构，与所述夹持机构驱动连接，用于驱动所述夹持机构移动至上料工位，进而与上料机构配合工作，驱动所述夹持机构移动至加工工位，进而与夹持机构配合工作；

所述研磨液供应组件设置在所述夹持机构的移动路径上。

为了方便及时将磨损的研磨线切除，还包括有用于切断研磨线的研磨线切断组件。

为了方便夹持研磨线，进而对研磨线进行快速切割，所述研磨线切断组件包括第一夹紧气缸和激光切割器，所述激光切割器的切割头位于所述第一夹紧气缸的上方。

为了使得结构更加方便自动化持续工作，所述夹持机构与研磨线切断组件设置在第一平台上，所述上料机构、研磨机构、研磨液供应组件设置在第二平台上，并且所述上料机构和研磨机构平行分布在所述第二平台上，研磨液供应组件设置在上料机构和研磨机构之间；所述夹持机构对应于上料工位设置，所述研磨线切断组件对应于加工工位设置；

所述第一平台设置在第二平台的一侧，所述驱动机构与第一平台驱动连接，所述驱动机构能够驱动所述第一平台往复移动，进而带动夹持机构运动至上料工位、加工工位。

简单地，所述驱动机构包括第一电机和丝杆，所述第一电机的输出轴与丝杆的输入端固定连接，所述丝杆的输出端与第一平台传动连接。