[实用新型]一种长料焊接大管径薄壁铝管或不锈钢的设备

权利要求书

1.一种长料焊接大管径薄壁铝管或不锈钢的设备，包括压管机构（1）和拉管机构（2），所述拉管机构（2）位于压管机构（1）的后方，其特征在于：

所述压管机构（1）包括工作台（3）、焊枪支架（4）、焊枪（5）和成型模具支架（6），所述成型模具支架（6）通过螺栓固定在工作台（3）的表面，所述成型模具支架（6）内配合有成型模具（7），所述焊枪支架（4）固定安装在工作台（3）的表面，所述焊枪（5）活动连接在焊枪支架（4）上，与所述焊枪支架（4）连接的成型模具支架（6）的表面上设有限位板（8），所述限位板（8）靠近焊枪（5）的一侧上设有顶块（9）；

所述拉管机构（2）包括支撑柱（10）、顶板（11）、侧板（12）、第一支撑板（13）、电机（14）、履带（15）和转轴（16），所述支撑柱（10）、侧板（12）和第一支撑板（13）分别连接在顶板（11）下表面，所述支撑柱（10）和侧板（12）相对设置，所述第一支撑板（13）位于支撑柱（10）和侧板（12）之间，所述支撑柱（10）靠近第一支撑板（13）的一侧上设有第二支撑板（17），所述转轴（16）的两端分别连接在位置对应的第一支撑板（13）和第二支撑板（17）上，所述履带（15）连接在转轴（16）上，所述电机（14）的驱动端通过皮带（31）与转轴（16）连接，所述第一支撑板（13）上设有电机固定板（18），所述电机（14）固定安装在所述电机固定板（18）上，所述履带（15）上设有若干块卡板（22），所述卡板（22）之间安装有夹模（23）。

2.根据权利要求1所述的一种长料焊接大管径薄壁铝管或不锈钢的设备，其特征在于，所述工作台（3）上至少设有三个成型模具支架（6），所述成型模具支架（6）的中心设有第一通孔（19），所述成型模具支架（6）按前后顺序排列，体积越大的成型模具支架（6）排列的位置越前，所述成型模具支架（6）的左侧和右侧上至少设有两个挡片（20），所述成型模具（7）安装在左侧和右侧挡片（20）之间的成型模具支架（6）空间内，所述成型模具（7）上的中心设有第二通孔（21）。

3.根据权利要求2所述的一种长料焊接大管径薄壁铝管或不锈钢的设备，其特征在于，所述第一通孔（19）的大小与成型模具支架（6）的体积大小相对应，所述第二通孔（21）的大小与第一通孔（19）的大小相对应。

4.根据权利要求1所述的一种长料焊接大管径薄壁铝管或不锈钢的设备，其特征在于，所述限位板（8）上设有至少两个U型孔（24），所述限位板（8）通过U型孔（24）与螺栓之间的配合固定到成型模具支架（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种长料焊接大管径薄壁铝管或不锈钢的设备，其特征在于，所述第一支撑板（13）和第二支撑板（17）的前端分别设有矩形孔（25），所述矩形孔（25）外侧设有配合件（26），所述配合件（26）内设有螺纹孔，所述配合件（26）的内侧与转轴（16）配合，所述矩形孔（25）后方设有固定块（27），所述固定块（27）通过螺丝固定在第一支撑板（13）和第二支撑板（17）的外侧面上，所述配合件（26）上设有定位螺栓（28），所述定位螺栓（28）贯穿螺纹孔并连接到固定块（27）上。

6.根据权利要求1所述的一种长料焊接大管径薄壁铝管或不锈钢的设备，其特征在于，所述卡板（22）为一设有U型开口的钢片，相邻的两块卡板（22）之间设有两个位置相对应的L型卡扣（29），所述夹模（23）为一上方部分设有U型开口、底部左右两侧设有凸块（30）的钢块，所述夹模（23）通过凸块（30）与L型卡扣（29）之间的配合连接到两块卡板（22）之间。