[实用新型]一种全自动板材贴膜机

说明书

本实用新型涉及板材加工设备领域，特别涉及一种全自动板材贴膜机包括用于输送板材的输送装置、设置在输送装置的输出端处的定位装置和位于定位装置远离输送装置一侧的下料装置，所述定位装置包括呈竖直设置的龙门架和安装在龙门架顶部下方且呈竖直设置的定位机构，所述定位机构包括工作台、通过螺栓固定在工作台顶部的用于对板材限位的两个定位条、设置在龙门架顶部下方的推送机构，所述工作台的两侧均设有连接件，所述工作台的顶部设有用于对工作台顶部的板材进行贴膜作业的贴膜机构，所述工作台的底部设有驱动工作台从呈水平状态至倾侧状态的第二驱动机构。本实用新型结构简单，自动化程度高，减少了人工劳动力，从而降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，特别涉及一种全自动板材贴膜机。

背景技术

贴膜机通常可分为两种，一种是平面类贴膜机，另一种是圆瓶类贴膜机，圆瓶类贴膜机是实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，因产品为曲面或者不规则结构，故导致圆瓶类贴膜机的结构相对复杂，操作不易等缺点，而平面类贴膜机是实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳、板材等功能，现有的板材在生产过程中，通常需要对板材进行贴膜作业，这样不仅达到防尘和美观的效果，还能够防止在运输或者搬运过程中，导致板材的表面出现划痕或者损伤的情况发生；但现有板材贴膜机大多数都是人工进行上下料工序，且结构复杂，自动化程度低，导致生产成本增大，严重影响到板材的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种全自动板材贴膜机。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种全自动板材贴膜机，包括用于输送板材的输送装置、设置在输送装置的输出端处的定位装置和位于定位装置远离输送装置一侧的下料装置，所述定位装置包括呈竖直设置的龙门架和安装在龙门架顶部下方且呈竖直设置的定位机构，所述定位机构包括与输送装置的输出端衔接配合的工作台、通过螺栓固定在工作台顶部的用于对板材限位的两个定位条、设置在龙门架顶部下方的推送机构，所述工作台的两侧均设有连接件，连接件为U型结构且开口端朝向工作台设置，所述连接件的开口端与工作台的侧壁固定连接，连接件的后端与龙门架的内壁转动配合，所述工作台的顶部设有用于对工作台顶部的板材进行贴膜作业的贴膜机构，所述工作台的底部设有驱动工作台从呈水平状态至倾侧状态的第二驱动机构。

进一步的，所述输送装置包括竖直且相对设置的第一传送机构和第二传送机构，所述第一传送机构和第二传送机构的底部设有用于安装两者的安装支架，所述第一传送机构包括第一支撑板和若干个呈等间距设置在第一支撑板内壁的第一导轮组，所有所述第一导轮组的外部套设有第一同步带，第一支撑板的前端设有一个与第一导轮组传动配合的第一驱动电机，该第一驱动电机的输出端贯穿第一支撑板与第一导轮组的后端固定连接，所述第一支撑板的后端外壁设有将第一同步带上的板材一侧辅正的第一推动气缸。

进一步的，所述第二传送机构包括第二支撑板和若干个呈等间距设置在第二支撑板内壁的第二导轮组，所有所述第二导轮组的外部套设有第二同步带，第二支撑板的前端设有一个与第二导轮组传动配合的第二驱动电机，该第二驱动电机的输出端贯穿第二支撑板与第二导轮组的后端固定连接，所述第二支撑板的后端外壁设有将第二同步带上的板材另一侧辅正的第二推动气缸，所述安装支架的底部设有调节第一支撑板和第二支撑板之间的间距的调节机构。

进一步的，所述推送机构包括设置在龙门架顶部下方的驱动组件和与驱动组件的底部固定连接的安装板，所述安装板为L型结构，该安装板的侧壁上设有与其固定连接且输出端朝下设置的移动气缸，所述移动气缸的输出端设有与其固定连接的推板，移动气缸的最大行程使推板的底端面与工作台的顶端面处于同一水平面。