[实用新型]用于生产石膏模盒的流水线

说明书

本实用新型公开了一种用于生产石膏模盒的流水线，包括：水平运转台，其上安装有等间隙分布的模具；料斗，其位于所述水平运转台的上方；刮料板，其位于所述水平运转台的上方，且其下边沿与所述模具的上边沿在竖直方向上齐平；顶料机构，其位于所述水平运转台的下方，并能够使成型的石膏模盒脱模；卸料机械手，其位于所述水平运转台的一侧，并用于卸料。该流水线的优点是：能够实现石膏模盒的连续生产，且石膏模盒的成型、脱模及卸料均能实现自动一体化完成。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料制造技术领域，具体涉及一种用于生产石膏模盒的流水线。

背景技术

石膏模盒，使用工业副产磷石膏或脱硫石膏制成。预先制作，在“现浇混凝土石膏空腔无梁楼盖”施工中，作为填充使用。在施工后也无需拆除，该模盒与密肋梁楼盖合成一体，形成石膏空腔无梁楼盖。该技术具有隔音降噪、保温隔热、节约层高和抗震性好等优点。

而石膏模盒在制造时，绝大多数均是采用传统的浇注手段来实现的，其制造过程存在诸多缺点，在浇筑前需要搭建密封板，在浇筑后需要拆开边板，脱模也很费力，需要用力踩踏顶针才能实现脱模，并且边板密封不严实，容易造成大量的物料泄漏。与此同时，由于石膏模盒在模具内成型需要一定的冷却时间，从而导致在生产石膏模盒时无法实现连续生产，严重影响着制造效率。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于生产石膏模盒的流水线，能够实现石膏模盒的连续生产，且石膏模盒的成型、脱模及卸料均能实现自动一体化完成。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种用于生产石膏模盒的流水线，其要点在于，包括：

水平运转台，其上安装有等间隙分布的模具；

料斗，其位于所述水平运转台的上方；

刮料板，其位于所述水平运转台的上方，且其下边沿与所述模具的上边沿在竖直方向上齐平；

顶料机构，其位于所述水平运转台的下方，并能够使成型的石膏模盒脱模；

卸料机械手，其位于所述水平运转台的一侧，并用于卸料。

采用上述结构，料斗可将其内的石膏浆按一定的量放入至模具内，模具在水平运转台上移动，从而实现连续生产，刮料板可将模具内多余的石膏浆刮出，并能保证成型后的模盒端面平整。随着模具在水平运转台上的移动，物料逐渐成型凝固，待其凝固后再通过顶料机构的推力作用，石膏模盒成品就会从模具内脱离出来，位于水平运转台一侧的卸料机械手则可以直接将成品移走。

作为优选：所述模具内设有向下延伸的中心孔，所述顶料机构包括卸料板、顶杆、导向套和驱动组件，卸料板覆盖在所述中心孔位于模具内的一端上，且该卸料板上设有向下延伸的圆柱凸起，该圆柱凸起可滑动的安装在所述中心孔内，且其远离卸料板的一端穿过所述水平运转台，导向套设置在水平运转台的下方，顶杆滑动安装在该导向套内，且其端部正对于所述圆柱凸起的端部，所述驱动组件设置在顶杆远离圆柱凸起的一端，并用于驱动顶杆在导向套内上下滑动。采用上述结构，便于安装，且能有效保证成品的石膏模盒脱模。

作为优选：所述顶杆靠近驱动组件的一端设有弧面，所述驱动组件包括与所述弧面滑动抵接的凸轮，以及驱动该凸轮转动的电机。采用上述结构，便于驱动顶杆在导向套内上下滑动。

作为优选：所述卸料机械手包括固定在地面上的安装基体，以及第一机械臂、第二机械臂、第三机械臂，所述第一机械臂竖直的安装在安装基体上，并能够在该安装基体上沿水平方向转动，第二机械臂的一端在竖直平面内与第一机械臂的顶端铰接，另一端也在竖直平面内与所述第三机械臂铰接，且所述第三机械臂的端部安装有夹持体，其用于抓取凹模内的成品。采用上述结构，能够用于抓取在模具内成型的石膏模盒成品。