[实用新型]一种塑粉邦定装置

权利要求书

1.一种塑粉邦定装置，包括反应罐、底座和驱动装置，所述反应罐包括罐体、罐盖及设置于罐体内的搅拌机构，所述罐体为圆柱状上方开口容器，罐体设置内筒和外筒，内筒和外筒之间有间隙，内筒由圆柱形侧壁和半球形底面以及过渡弧面组成，所述圆柱形侧壁和半球形底面通过过渡弧面平滑连接，在罐体内筒侧壁外表面设置多层环形散热片，散热片处于内筒与外筒之间的空间，不与外筒壁接触，内筒与外筒在上方开口端通过环形盖板连接，内筒下端连接于装置轴承座上表面，轴承座下表面固定于底座上，轴承座与所述搅拌机构转轴通过轴承转动连接，所述外筒下端连接在底座上，内筒与外筒之间形成一封闭空间，在反应罐底部设置出料口，在罐体与出料口之间设置出料闸板，所述罐盖设有加料口，在加料口上方设置加料漏斗，加料漏斗底部设置加料闸板，罐盖内侧设置氧气检测仪。

2.根据权利要求1所述的一种塑粉邦定装置，其特征在于所述的搅拌机构由转轴和自上而下套接于转轴上的第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组、第四叶片组构成，所述第一至四叶片组均由轴套和设置于轴套两侧的两片叶片组成，两片叶片关于轴套几何中心对称，所述第一叶片组的叶片形状为中间平坦，两边向上折弯，折弯角度不超过90度，第二叶片组和第三叶片组的叶片均为方形片状叶片，倾斜设置于对应轴套两侧，所述第四叶片组的叶片上表面为平面，下表面为弧面，与塑粉邦定装置罐体内筒底面形状相适应。

3.根据权利要求2所述的一种塑粉邦定装置，其特征在于所述第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组、第四叶片组中，相邻的叶片组叶片沿转轴径向互相垂直设置。

4.根据权利要求2或3所述的一种塑粉邦定装置，其特征在于所述第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组、第四叶片组的轴套与转轴采用键连接方式。

5.根据权利要求2或3所述的一种塑粉邦定装置，其特征在于所述第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组内部均设置有水循环通路，在各叶片组对应的轴套内侧壁分别设置上下两个环形的出水槽和进水槽，下方的为进水槽，在进水槽底打孔穿透轴套侧壁，使进水槽与对应叶片组内部水循环通路一端连通，上方的为出水槽，在槽底打孔穿透轴套侧壁，使出水槽与对应叶片组内部水循环通路另一端连通，在转轴内部设置平行于转轴轴线的冷却水进水通道和冷却水出水通道，通过在转轴侧壁对应位置打孔的方式，使冷却水进水通道与各轴套进水槽连通，使冷却水出水通道与各轴套出水槽连通。

6.根据权利要求5所述的一种塑粉邦定装置，其特征在于在所述第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组全部或部分水循环通路内设置水冷散热片。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种塑粉邦定装置，其特征在于在反应罐底部设置环状密封塞，密封塞内侧与搅拌装置转轴套接，密封塞外侧与轴承座套接，在所述轴承座侧壁内部设置轴承座气路，轴承座气路入口设置于轴承座侧壁外侧下部，轴承座气路出口设置于轴承座侧壁内侧上部与密封塞套接位置，在轴承座侧壁内侧的轴承座气路出口处设置环形导气槽，在密封塞内部设置密封塞气路，密封塞气路入口设置于轴承座导气槽对应位置的密封塞侧壁外侧，密封塞气路出口设置于密封塞上表面，氮气可以从轴承座气路入口进入，沿轴承座侧壁的轴承座气路进入导气槽，再进入密封塞气路，从密封塞上表面密封塞气路出口流出。

8.根据权利要求7所述的一种塑粉邦定装置，其特征在于在所述密封塞上端部设置一环形凸台，环形凸台侧面为弧面，密封塞气路出口设置于环形凸台上表面，在密封塞气路出口上方设置环形防尘罩，环形防尘罩边缘设置沿部，环形防尘罩可将环形凸台上表面包裹，环形防尘罩与密封塞不接触。

9.根据权利要求8所述的一种塑粉邦定装置，其特征在于所述密封塞内部设置六条密封塞气路，对应的在密封塞上表面沿圆周均匀设置6个密封塞气路出口。

10.根据权利要求1、2、3、6、8任意一项所述的一种塑粉邦定装置，其特征在于所述的驱动装置为电机通过皮带传动机构带动所述转轴转动。