[实用新型]一种铝合金熔化炉

权利要求书

1.一种铝合金熔化炉，用于熔炼铝合金物料，其特征在于，包括：

炉体，所述炉体内部形成熔化室和预热室，所述熔化室与所述预热室通过进料通道连通，所述炉体上设有进料口，所述进料口与所述预热室连通，所述预热室具有用于放置铝合金物料的底面；

第一加热装置，所述第一加热装置设于所述熔化室内；

第二加热装置，所述第二加热装置设于所述预热室内；

推料板，所述推料板与所述炉体转动连接，所述推料板位于所述预热室内；

第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述推料板相对所述炉体转动；

所述推料板相对所述炉体转动能够推动所述铝合金物料沿所述底面滑向所述进料通道。

2.根据权利要求1所述的铝合金熔化炉，其特征在于，所述第一驱动装置能够驱动所述推料板相对所述炉体往返摆动，所述推料板相对所述炉体摆动具有第一极限位置和第二极限位置；

所述推料板包括基板和活动板，所述基板与所述炉体转动连接，所述基板能够相对所述炉体绕第一轴线转动，所述活动板与所述基板滑动连接，所述活动板相对所述基板滑动能够使所述推料板伸长或缩短，所述活动板上设有凸出部；

所述炉体内设有第一导向件和第二导向件，所述第一导向件与所述第二导向件间形成滑槽，所述滑槽具有第一端和第二端，所述第一端较所述第二端靠近于所述第一轴线；

当所述推料板位于第一极限位置时，所述凸出部位于所述第二端，所述推料板从第一极限位置向第二极限位置转动时，所述凸出部能够沿所述滑槽滑动并从所述第一端脱离所述滑槽；

当所述凸出部从所述第一端脱离滑槽时，所述活动板能够相对所述基板滑动并使所述推料板伸长。

3.根据权利要求2所述的铝合金熔化炉，其特征在于，所述活动板与所述基板间设有弹性件，所述弹性件具有使所述活动板相对基板滑动并使所述推料板伸长的趋势。

4.根据权利要求2所述的铝合金熔化炉，其特征在于，所述第二导向件位于所述第一导向件下侧，所述第二导向件靠近所述第一端的一端通过锁紧件与所述炉体连接。

5.根据权利要求2所述的铝合金熔化炉，其特征在于，当所述推料板位于所述第一极限位置时，所述推料板关闭所述进料通道。

6.根据权利要求2所述的铝合金熔化炉，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一动力装置、偏心轮和弹性复位件，所述第一动力装置用于驱动所述偏心轮转动，所述弹性复位件一端与所述基板连接，所述弹性复位件的另一端与所述炉体连接，所述弹性复位件作用于所述基板并使所述基板与所述偏心轮的周壁接触。

7.根据权利要求6所述的铝合金熔化炉，其特征在于，所述基板包括相互连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部的连接处铰接于炉体，所述第一连接部相对所述第二连接部倾斜设置，所述活动板与所述第一连接部滑动连接，所述弹性复位件作用于所述基板并使所述第二连接部与所述偏心轮的周壁接触。

8.根据权利要求1所述的铝合金熔化炉，其特征在于，所述底面包括斜平面和水平面，所述斜平面与所述水平面相交，所述斜平面通向所述进料口，所述水平面通向所述进料通道。

9.根据权利要求1-8任一项所述的铝合金熔化炉，其特征在于，所述铝合金熔化炉还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌体和第二驱动装置；

所述炉体上设有延伸体，所述延伸体形成一端开口的容纳孔，延伸体远离所述开口的一端延伸至所述熔化室内，所述搅拌体套设于所述延伸体的外侧；

所述搅拌体内设有与其固定的第一吸合件；

所述容纳孔内设有第二吸合件，所述第二吸合件与所述第一吸合件磁性连接，所述第二驱动装置用驱动所述第二吸合件相对延伸体转动。

10.一种铝合金熔化炉，用于熔炼铝合金物料，其特征在于，包括：

炉体，所述炉体内部形成熔化室和预热室，所述炉体上设有进料口和排屑口，所述进料口与所述预热室连通，所述预热室具有用于放置铝合金物料的底面；

过滤板，所述过滤板位于所述熔化室内，所述过滤板将所述熔化室分隔为粗熔化室和精熔化室，所述粗熔化室与所述预热室通过进料通道连通，所述排屑口与所述粗熔化室连通

第一加热装置，所述第一加热装置设于所述熔化室内；

第二加热装置，所述第二加热装置设于所述预热室内；

推料板，所述推料板与所述炉体转动连接，所述推料板位于所述预热室内；

第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述推料板相对所述炉体转动，所述推料板相对所述炉体转动能够推动所述铝合金物料沿所述底面滑向所述进料通道；

机械泵，所述机械泵与所述精熔化室连通。