[实用新型]一种铝合金熔化炉

说明书

本实用新型提供了一种铝合金熔化炉，属于熔炼炉领域。铝合金熔化炉包括炉体、第一加热装置、第二加热装置、推料板和第一驱动装置。炉体内部形成熔化室和预热室，熔化室与预热室通过进料通道连通，炉体上设有进料口，进料口与预热室连通，预热室具有用于放置铝合金物料的底面。第一加热装置设于熔化室内。第二加热装置设于预热室内。推料板与炉体转动连接，推料板位于预热室内。第一驱动装置用于驱动推料板相对炉体转动。推料板相对炉体转动能够推动铝合金物料沿底面滑向进料通道。这种铝合金熔炼炉同时具备熔化室和预热室，可方便的完成铝合金物料的预热和熔化。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉领域，具体而言，涉及一种铝合金熔化炉。

背景技术

目前，铝合金在熔炼前一般需要对其预热，以去除铝合金表面的水分，缩短熔炼时间。因此，在对铝合金料进行熔炼前需要将其放置在预热炉中预热，再人工将铝合件料放入到熔炼炉中进行熔炼，熔炼过程较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金熔化炉，以改善熔炼过程麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供一种铝合金熔化炉，用于熔炼铝合金物料，包括：

炉体，炉体内部形成熔化室和预热室，熔化室与预热室通过进料通道连通，炉体上设有进料口，进料口与预热室连通，预热室具有用于放置铝合金物料的底面，；

第一加热装置，第一加热装置设于熔化室内；

第二加热装置，第二加热装置设于预热室内；

推料板，推料板与炉体转动连接，推料板位于预热室内；

第一驱动装置，第一驱动装置用于驱动推料板相对炉体转动；

推料板相对炉体转动能够推动铝合金物料沿底面滑向进料通道。

进一步地，第一驱动装置能够驱动推料板相对炉体往返摆动，推料板相对炉体摆动具有第一极限位置和第二极限位置；

推料板包括基板和活动板，基板与炉体转动连接，基板能够相对炉体绕第一轴线转动，活动板与基板滑动连接，活动板相对基板滑动能够使推料板伸长或缩短，活动板上设有凸出部；

炉体内设有第一导向件和第二导向件，第一导向件与第二导向件间形成滑槽，滑槽具有第一端和第二端，第一端较第二端靠近于第一轴线；

当推料板位于第一极限位置时，凸出部位于第二端，推料板从第一极限位置向第二极限位置转动时，凸出部能够沿滑槽滑动并从第一端脱离滑槽；

当凸出部从第一端脱离滑槽时，活动板能够相对基板滑动并使推料板伸长。

进一步地，活动板与基板间设有弹性件，弹性件具有使活动板相对基板滑动并使推料板伸长的趋势。

进一步地，第二导向件位于第一导向件下侧，第二导向件靠近第一端的一端通过锁紧件与炉体连接。

进一步地，当推料板位于第一极限位置时，推料板关闭进料通道。

进一步地，第一驱动装置包括第一动力装置、偏心轮和弹性复位件，第一动力装置用于驱动偏心轮转动，弹性复位件一端与基板连接，弹性复位件的另一端与炉体连接，弹性复位件作用于基板并使基板与偏心轮的周壁接触。

进一步地，基板包括相互连接的第一连接部和第二连接部，第一连接部与第二连接部的连接处铰接于炉体，第一连接部相对第二连接部倾斜设置，活动板与第一连接部滑动连接，弹性复位件作用于基板并使第二连接部与偏心轮的周壁接触。

进一步地，底面包括斜平面和水平面，斜平面与水平面相交，斜平面通向进料口，水平面通向进料通道。