[实用新型]翻罐机

权利要求书

1.一种翻罐机，其特征在于：弧形罩(10)的内部为弧形管状腔室，腔室的两端口均指向向下，其中一端口为进料口(11)、另一端口为出料口(12)，出料口(12)与物料仓相连，弧形罩(10)的内部设置有翻转板框(20)，翻转板框(20)周边轮廓与弧形罩(10)管腔截面形状吻合，翻转机构与翻转板框(20)相连并驱动其在进料口(11)和出料口(12)之间翻转运动，翻转板框(20)的一侧设置有托板(30)，翻转板框(20)与托板(30)之间设置驱使两者靠近、远离的锁紧机构，翻转板框(20)处于进料口(11)位置处时托板(30)位于翻转板框(20)下方，翻转板框(20)中部有通孔(21)与运料罐(60)的罐口对应。

2.根据权利要求1所述的翻罐机，其特征在于：翻转板框(20)的一侧边缘与翻转机构中的转轴(41)的轴身固连，转轴(41)的两端延伸至弧形罩(10)外部并铰接在轴承座(42)上，进料口(11)下方设置有伸缩缸(43)，伸缩缸(43)的缸体尾端与基础铰接、活塞杆(431)的杆端与翻转板框(20)上的与转轴(41)垂直布置两侧边铰接且铰接轴的轴芯与转轴(41)平行。

3.根据权利要求1或2所述的翻罐机，其特征在于：翻转板框(20)为方形板、中部有通孔(21)，翻转板框(20)位于进料口(11)位置时的上板面两侧边有沿边长方向布置的筋条(22)，筋条(22)与翻转板框(20)结合处铰接有翻转门(23)，翻转门(23)与翻转板框(20)之间设置复位弹簧驱使翻转门(23)盖置在通孔(21)上；翻转板框(20)下板面两侧设置有筋板(24)，筋板(24)板面与翻转板框(20)的板面垂直、长度与所在边的边长一致，伸缩缸(43)的活塞杆(431)的杆端与筋板(24)铰接连接。

4.根据权利要求1所述的翻罐机，其特征在于：所述的托板(30)与翻转板框(20)均为方形板且两者的四个角部之间设置气缸(50)构成锁紧机构，托板(30)的中部有通孔(31)。

5.根据权利要求1或2所述的翻罐机，其特征在于：所述的弧形罩(10)包括两侧的半圆形侧板(13)，半圆形侧板(13)的上部的圆弧边沿之间布置圆弧顶板(14)，半圆形侧板(13)的半边有向下延伸侧板(131)，圆弧顶板(14)的下边有向下延伸的外板(141)，所述的侧板(131)边沿之间有内板(15)，内板(15)与外板(141)板面为立式布置且内板(15)的上边延伸到转轴(41)的轴身处，内板(15)的上边设置有密封毛毡与转轴(41)的轴身接触配合。

6.根据权利要求3所述的翻罐机，其特征在于：所述的翻转板框(20)的边沿设置密封毛毡与弧形罩(10)管腔内壁接触配合。

7.根据权利要求1所述的翻罐机，其特征在于：所述运料罐(60)整体为桶状，桶体上端为进、出物料的管口状的罐口(61)，罐口(61)与桶体之间有小倾角的锥顶(63)，运料罐(60)的罐底面中部有向下凸出的凸部(62)，该凸部(62)外形轮廓呈下小、上大的圆锥台状，所述凸部(62)置于托板(30)中部的通孔(31)内，所述罐口(61)与翻转板框(20)上的通孔(21)的孔口对接。