[实用新型]翻罐机有效
申请号: | 201721684047.X | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN207566412U | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 徐尚斌;张志国;佘千根;徐智;吴劲松;胡智君;余沁雯;邵光辉;高海;汪鹏程;卓义;郑春雨;孙兵兵 | 申请(专利权)人: | 安徽铜冠机械股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248;B65G65/23 |
代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 | 代理人: | 汤茂盛 |
地址: | 244061 安徽省铜陵*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 翻转板 出料口 弧形罩 腔室 托板 翻转机构 弧形管状 翻罐机 进料口 运料 倾倒 本实用新型 进料口位置 翻转运动 截面形状 进料口处 内部设置 锁紧机构 扬尘现象 周边轮廓 两端口 物料仓 翻转 管腔 罐口 通孔 装入 外流 吻合 指向 驱动 | ||
本实用新型公开了一种翻罐机,弧形罩的内部为弧形管状腔室,腔室的两端口均指向向下,其中一端口为进料口、另一端口为出料口,出料口与物料仓相连,弧形罩的内部设置有翻转板框,翻转板框周边轮廓与弧形罩管腔截面形状吻合,翻转机构与翻转板框相连并驱动其在进料口和出料口之间翻转运动,翻转板框的一侧设置有托板,翻转板框与托板之间设置驱使两者靠近、远离的锁紧机构,翻转板框处于进料口位置处时托板位于翻转板框下方,翻转板框中部有通孔与运料罐的罐口对应。翻转机构与翻转板框相连并驱使运料罐自进料口处翻转至出料口,物料的倾倒过程始终处于弧形罩的弧形管状腔室,避免物料装入罐内或从罐内将物料倾倒时出现外流扬尘现象。
技术领域
本实用新型涉及转运设备,具体讲就是一种将容器内物料实施转运的翻罐机。
背景技术
块粒状或粉末状物料装载、转运过程中出现扬尘现象极为常见,一则造成原料浪费,另则污染环境。即便是采用可封口的罐体转运也只能解决运输过程中的扬尘现象,却无法保证物料装入罐内或从罐内将物料倾倒时的扬尘现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种翻罐机,保证物料在倾倒过程中无外流扬尘现象。
为了实现上述目的,采用的技术方案:一种翻罐机,弧形罩的内部为弧形管状腔室,腔室的两端口均指向向下,其中一端口为进料口、另一端口为出料口,出料口与物料仓相连,弧形罩的内部设置有翻转板框,翻转板框周边轮廓与弧形罩管腔截面形状吻合,翻转机构与翻转板框相连并驱动其在进料口和出料口之间翻转运动,翻转板框的一侧设置有托板,翻转板框与托板之间设置驱使两者靠近、远离的锁紧机构,翻转板框处于进料口位置处时托板位于翻转板框下方,翻转板框中部有通孔与运料罐的罐口对应。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果为:翻转机构与翻转板框相连并驱使运料罐自进料口处翻转至出料口,物料的倾倒过程始终处于弧形罩的弧形管状腔室,并且翻转板框周边轮廓与弧形罩管腔截面形状吻合,避免物料装入罐内或从罐内将物料倾倒时出现外流扬尘现象。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型除去一侧半圆形侧板以及圆弧顶板后的立体结构示意图;
图3为本实用新型运料罐翻转倾倒的立体结构示意图;
图4为图3中除去运料罐的立体结构示意图;
图5为本实用新型除去半圆形侧板后的侧视图;
图6为本实用新型运料罐翻转倾倒的侧视图;
图7为本实用新型运料罐的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至7对本实用新型作进一步详细说明。
一种翻罐机,弧形罩10的内部为弧形管状腔室,腔室的两端口均指向向下,其中一端口为进料口11、另一端口为出料口12,出料口12与物料仓相连,弧形罩10的内部设置有翻转板框20,翻转板框20周边轮廓与弧形罩10管腔截面形状吻合,翻转机构与翻转板框20相连并驱动其在进料口11和出料口12之间翻转运动,翻转板框20的一侧设置有托板30,翻转板框20与托板30之间设置驱使两者靠近、远离的锁紧机构,翻转板框20处于进料口11位置处时托板30位于翻转板框20下方,翻转板框20中部有通孔21与运料罐60的罐口对应。
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