[实用新型]一种玻璃微珠烧制工艺系统有效
申请号: | 201721685919.4 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN207674978U | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 宋秉棠;王超 | 申请(专利权)人: | 天津华赛尔传热设备有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 天津展誉专利代理有限公司 12221 | 代理人: | 陈欣 |
地址: | 301700 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃微珠 烟气换热器 工艺系统 加热 烧制 燃烧室 余热回收系统 本实用新型 工艺路线 节能效果 空气管道 空气流道 炉热效率 燃料消耗 烟气流道 炉烟气 烟道 烟气 | ||
1.一种玻璃微珠烧制工艺系统,其特征在于,包括:
玻璃微珠炉,其包括燃烧室及连接于燃烧室顶端的扩散室,燃烧室的设有空气入口,扩散室设有烟气出口;
空气管道,与燃烧室的空气入口连通,用于为燃烧室引入空气;
烟气管道,与扩散室的烟气出口连通,用于将烟气导出;
烟气换热器,其烟气流道与烟气管道连通,其空气流道与空气管道连通,从玻璃微珠炉烟气出口排出的烟气与经空气管道进入烟气换热器空气流道的空气进行热交换,烟气被冷却,空气被加热。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠烧制工艺系统,其特征在于,所述烟气换热器为板式热交换器。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃微珠烧制工艺系统,其特征在于,所述烟气换热器后端设有余热回收换热器,对烟气进一步降温。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃微珠烧制工艺系统,其特征在于,所述烟气换热器的烟气流道通过烟气通道设有的旁路接入和/或烟气换热器的空气流道通过空气通道设有的旁路接入。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃微珠烧制工艺系统,其特征在于,所述烟气管道靠近玻璃微珠炉的空气入口处设有旋风分离器。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃微珠烧制工艺系统,其特征在于,所述烟气管道末端设有烟气风机。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃微珠烧制工艺系统,其特征在于,所述空气管道末端设有空气风机。
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