[实用新型]一种玻璃微珠烧制工艺系统

说明书

一种玻璃微珠烧制工艺系统，涉及玻璃微珠炉烟气余热回收系统，包括玻璃微珠炉、烟道、空气管道、烟气换热器，玻璃微珠炉产生的烟气进入烟气换热器的烟气流道，对进入烟气换热器空气流道的空气进行加热，被加热后的空气进入玻璃微珠炉燃烧室，降低燃料消耗，提升玻璃微珠炉热效率。本实用新型工艺路线简单，实施简单，节能效果显著。

技术领域

本实用新型涉及烟气余热回收领域，尤其涉及一种玻璃微珠烧制工艺系统。

背景技术

玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料，可应用于航空航天机械的除锈中，城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中。

玻璃微珠炉是生产玻璃微珠的关键设备，由于各种原因，目前，玻璃微珠炉每生产1t玻璃微珠，需要消耗天然气耗量为380-400m³，热能利用率仅为5％，其余热量通过炉膛壁和排出的高温烟气排放至大气，造成高能耗。

为提升玻璃微珠炉的热效率，通过在玻璃微珠炉烟气出口烟道处设置烟气换热器，实现以下目的：

(1)降低烟气排放温度，降低热污染；

(2)通过烟气换热器实现烟气余热交换，利用烟气余热加热冷媒，被加热的冷媒作为加热热源，实现余热回收。

(3)提高燃烧空气温度，提高加热炉燃烧效率，降低燃料消耗。

实用新型内容

利用高温烟气的余热，加热燃烧用空气，提高燃烧效率的同时降低燃料消耗，本实用新型具有如下创新性：

1)通过烟气换热器，降低排烟温度，减少热污染；

2)利用高温烟气加热燃烧用空气，提高燃烧效率，降低燃料消耗，提高热效率；

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种玻璃微珠烧制工艺系统，包括：

玻璃微珠炉，其包括燃烧室及连接于燃烧室顶端的扩散室，燃烧室的设有空气入口，扩散室设有烟气出口；

空气管道，与燃烧室的空气入口连通，用于为燃烧室引入空气；

烟气管道，与扩散室的烟气出口连通，用于将烟气导出；

烟气换热器，其烟气流道与烟气管道连通，其空气流道与空气管道连通，从玻璃微珠炉烟气出口排出的烟气与经空气管道进入烟气换热器空气流道的空气进行热交换，烟气被冷却，空气被加热。

所述烟气换热器为板式热交换器。

所述烟气换热器后端设有余热回收换热器，对烟气进一步降温。

所述烟气换热器的烟气流道通过烟气通道设有的旁路接入和/或烟气换热器的空气流道通过空气通道设有的旁路接入。

所述烟气管道靠近玻璃微珠炉的空气入口处设有旋风分离器。

所述烟气管道末端设有烟气风机。

所述空气管道末端设有空气风机。

本实用新型的有益效果是：

1)对高温烟气降温，降低了高温烟气直接排放带来的热污染；

2)利用高温烟气加热燃烧用空气，提高燃烧效率，降低燃料消耗，降低玻璃微珠的单位能耗。

附图说明

图1是本实用新型的连接结构示意图。

图2、图3是本实用新型的另外两种连接结构示意图。

图中：