[实用新型]智能制造均匀微丸或微粒的装置

权利要求书

1.智能制造均匀微丸或微粒的装置，其特征在于，包括：带有气源控制器(200)的气缸(1)、带有活塞(9)且上部开有加料口(8)的挤出筒(7)、带有加料阀门(6)的加料斗(5)、带有纵向切刀控制器(11)的纵向切刀(13)、颗粒滚圆机构(27)和PLC控制机构(100)；

所述的气源控制器分别与所述的气缸(1)和气源相连通，所述的气缸通过挤出杆(26)与所述的活塞(9)相连接；

所述的加料斗的下部与所述的挤出筒的内腔相连通，所述的纵向切刀设置在所述的挤出筒端部的挤出孔板(10)的端部，所述的颗粒滚圆机构设置在挤出筒的端部的下方，所述的加料阀的上端设有加料阀控制器(4)；

所述的气源控制器(200)、加料阀控制器(4)、纵向切刀控制器(11)和颗粒滚圆机构(27)分别与所述的PLC控制机构(100)电气连接。

2.根据权利要求1所述的智能制造均匀微丸或微粒的装置，其特征在于，所述的挤出筒的筒体的上部设有的加料口与加料斗下部相接，所述的加料阀门设置在所述的加料斗中，通过连接杆与加料斗上部的加料阀控制器相连接。

3.根据权利要求1所述的智能制造均匀微丸或微粒的装置，其特征在于，所述的颗粒滚圆机构包括：设有下料阀门(19)的贮料斗(16)、重量控制器(17)、滚圆桶(18)、滚圆马达(25)、搓圆盘(24)、加水喷头(21)和加粉喷头(20)；

所述的滚圆桶下侧的一端设有与出料阀门控制器(23)相连接的出料阀门(22)；

所述的重量控制器与所述的下料阀门相连接；

所述的滚圆桶设置在贮料斗的下方；

所述的搓圆盘(24)设置在所述的滚圆桶的底部，所述的滚圆马达与所述的搓圆盘相连接；

所述的加水喷头和加粉喷头分别设置在滚圆桶内的上部；

所述的重量控制器、滚圆马达、加水喷头、加粉喷头和出料阀门控制器分别与PLC控制机构电气连接。

4.根据权利要求1所述的智能制造均匀微丸或微粒的装置，其特征在于，还包括纵向切刀横向控制器(12)，所述的纵向切刀横向控制器与所述的纵向切刀相连接，所述的纵向切刀横向控制器与所述的PLC控制机构电气连接。

5.根据权利要求1所述的智能制造均匀微丸或微粒的装置，其特征在于，还包括颗粒长度控制探头(15)，所述的颗粒长度控制探头与所述的PLC控制机构电气连接。

6.根据权利要求1所述的智能制造均匀微丸或微粒的装置，其特征在于，还包括摄像头(14)和电脑触摸显示屏(3)，所述摄像头和电脑触摸显示屏分别与所述的PLC控制机构电气连接。

7.根据权利要求1所述的智能制造均匀微丸或微粒的装置，其特征在于，还包括设置在气缸中的挤出压力传感器(2)，所述的挤出压力传感器与所述的PLC控制机构电气连接。

8.根据权利要求1所述的智能制造均匀微丸或微粒的装置，其特征在于，还包括颗粒收集器(28)，用于收集产品微丸或微粒，所述的收集器设置在所述的料阀门(22)的下方，并通过连接板(29)相连接。

9.根据权利要求1所述的智能制造均匀微丸或微粒的装置，其特征在于，还包括机架，各个部件均设置在所述的机架上。