[实用新型]高压双向晶闸管有效
申请号: | 201721734520.0 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN207676909U | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 张桥;刘小俐;颜家圣;刘鹏;肖彦;黄智;李娴;任丽 | 申请(专利权)人: | 湖北台基半导体股份有限公司 |
主分类号: | H01L29/747 | 分类号: | H01L29/747;H01L21/332 |
代理公司: | 襄阳嘉琛知识产权事务所 42217 | 代理人: | 严崇姚 |
地址: | 441021 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反并联晶闸管 双向晶闸管 正向 功率半导体器件 反向阻断电压 交流电机控制 晶闸管反并联 半导体芯片 本实用新型 高压晶闸管 工作可靠性 晶闸管器件 反向导通 高压防爆 工艺简化 控制信号 软启动器 层结构 低掺杂 反并联 隔离层 结构件 晶闸管 可控制 中心门 减小 耐压 双压 串联 隔离 应用 制造 | ||
本实用新型的名称为高压双向晶闸管及其制造方法。属于功率半导体器件技术领域。它主要是解决现有高压晶闸管反并联后串联,结构件较多、复杂等缺点。它的主要特征是:所述半导体芯片为四端P+N+PP‑N‑P‑PN+P+九层结构,四个端子分别为T1极、上部门极、T2极和下部门极,为2个晶闸管反并联;中心门极为PNP型结构对反并联晶闸管进行隔离;晶闸管器件正向、反向阻断电压可达到6500V以上,通过控制信号可控制双压晶闸管正向、反向导通;反并联晶闸管间设有低掺杂浓度的隔离层,减小反并联晶闸管的相互影响。具有能明显提高双向晶闸管器件的耐压,又简单、易用、工艺简化特点,简化结构并提高工作可靠性。主要应用于交流电机控制、高压防爆软启动器装置。
技术领域
本实用新型属于功率半导体器件技术领域。具体涉及一种高压6500V以上半导体双向开关器件,主要应用于高压交流电机控制、高压防爆软启动器装置。
背景技术
目前,高压交流电机控制、高压防爆软启动器所用半导体器件为高压晶闸管,由反并联的高压晶闸管串联组成阀组,接收控制单元发出的触发信号控制交流输出,其典型阀组如图6所示,增加了装置的复杂性。而更简化、稳定的方案是把反联的高压晶闸管集成于单只器件(BCT),阀组更简化、控制更便捷,典型电路如图7所示,充分利用散热器等配件,减少外围阻容吸收电路及空间占用。
常规低压双向晶闸管是一种N+PNPN+五层三端中心门极结构器件,与普通晶闸管不同的是,低压双向晶闸管有四个pn结,采用结型门极结构,门极接触下面不仅有p型层,同时还有n型层,门极的极性可正可负,以便开通两个反并联的晶闸管;它是一种交流元件,其伏安特性是对称的,在第一象限和第三象限都能导通,同时门极可正可负,通常制造方法是在N型硅片两端直接进行P型扩散,形成对称的PNP结构,然后减薄p1区以增加第三象限的触发灵敏度,在阴极端P区右半或左半部分进行N型选择性扩散,最终形成PNPN结构;在阳极端P区左半或右半部分进行N型选择性扩散,形成NPNP结构,往往正反向晶闸管的阻断电压、通态压降存在差异,此种结构双向晶闸管器件常规阻断电压在600V~1800V,按此工艺已无法实现更高耐压且动态特性恶化,已不具备可行性。传统工艺,已不具备2500V以上双向晶闸管器件实用性。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述不足,提供一种可应用于2500V以上的高压双向晶闸管器件(BCT),即高压双向晶闸管及其制造方法。能明显提高器件的耐压,即保持原设计晶闸管的反并联特性,又简单、易用、工艺简化特点,从而改善器件的阻断电压水平和通态能力,简化结构并提高工作可靠性。
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