[实用新型]一种大处理能力自动剥锌洗刷系统有效
申请号: | 201721742208.6 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN207632904U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 黄文虎;伍学敏;高岚;肖益民;陈玲;巫将;刘金庭;高宇 | 申请(专利权)人: | 长沙有色冶金设计研究院有限公司;中际山河科技有限责任公司 |
主分类号: | C25C7/08 | 分类号: | C25C7/08;C25C1/16 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 卢宏;李发军 |
地址: | 410019 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送链 阴极板 洗刷系统 剥离装置 大处理 入板 本实用新型 出板 极板 洗刷 剥离 抓取 预剥离装置 输出端部 占用空间 振打装置 转运小车 目标位 两套 抓板 机器人 自动化 | ||
1.一种大处理能力自动剥锌洗刷系统,包括阴极板入板输送链(03),阴极板洗刷出板输送链(09)和主剥离装置(07);其特征在于,所述阴极板入板输送链(03)上设有转运小车(02),在阴极板入板输送链(03)的输出端部上设有预剥离装置(05);所述主剥离装置(07)一侧设有将预剥离后的极板抓取送至主剥离装置(07)的抓板机器人(06),所述阴极板洗刷出板输送链(09)用于将经过主剥离装置(07)剥离后的极板输送至目标位。
2.根据权利要求1所述的大处理能力自动剥锌洗刷系统,其特征在于,所述主剥离装置(07)一侧设有剔板链(10)和补板链(11);所述剔板链(10)和补板链(11)一侧设有转运机器人。
3.一种大处理能力自动剥锌洗刷系统,包括阴极板入板输送链(03),阴极板洗刷出板输送链(09)和主剥离装置(07);其特征在于,所述阴极板入板输送链(03)上设有转运小车(02);所述主剥离装置(07)一侧设有预剥离装置(05)和将预剥离的极板抓取送至主剥离装置(07)的抓板机器人(06),所述阴极板洗刷出板输送链(09)用于将经过主剥离装置剥离后的极板输送至目标位。
4.根据权利要求3所述的大处理能力自动剥锌洗刷系统,其特征在于,所述主剥离装置(07)一侧设有剔板链(10);所述剔板链(10)一侧设有转运机器人。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的大处理能力自动剥锌洗刷系统,其特征在于,所述大处理能力自动剥锌洗刷系统分上下两层楼布置,其中阴极板入板输送链(03)、主剥离装置(07)、振打装置(04)和预剥离装置(05)均设置在二楼,阴极板洗刷出板输送链(09)设置在一楼。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的大处理能力自动剥锌洗刷系统,其特征在于,所述阴极板入板输送链(03)的输出端部或预剥离装置(05)的上游设有振打装置(04),该振打装置(04)包括振打机架(041),设置在振打机架(041)上用于提升极板的提升装置(042)和用于振打极板的振打锤。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的大处理能力自动剥锌洗刷系统,其特征在于,对于2.6平米以上的中型极板而言所述预剥离装置包括预剥大刀和预剥小刀,对于2.6平米以下的中、小极板而言所述预剥离装置为预剥小刀。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的大处理能力自动剥锌洗刷系统,其特征在于,所述阴极板洗刷出板输送链(09)的输入端一侧设有二合一锌片码垛运输机(13),该二合一锌片码垛运输机(13)的输入端设有接片装置(12),该接片装置用于将竖直掉落的锌片转成水平方向,落在码垛输送链条上并接入二合一锌片码垛输送机(13);所述接片装置(12)包括机架(121),装在机架(121)上的接片板(122)和传动装置(123)。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的大处理能力自动剥锌洗刷系统,其特征在于,所述阴极板洗刷出板输送链(09)上设有洗刷装置(08)和出板转运小车(15),在阴极板洗刷出板输送链(09)的输出端设有阴极板出板放置架(16);所述阴极板入板输送链(03)的输入端设有阴极板入板放置架(01);所述阴极板入板放置架(01)和/或所述阴极板出板放置架(16)为齿形放置架,该齿形放置架包括极板放置板(17)和开设在极板放置板(17)上的多个齿形槽(18)。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的大处理能力自动剥锌洗刷系统,其特征在于,所述主剥离装置(07)有1-3套;所述主剥离装置(07)包括支架(702),装在支架(702)上输送极板至剥离位的步进装置(701),用于将处于剥离位的极板夹紧的夹紧装置(704),以及用于将剥离位上极板的锌片剥离的主剥单元(703)。
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