[实用新型]陶瓷施釉坯体擦底装置

说明书

本实用新型公开一种陶瓷施釉坯体擦底装置，其特征在于：包括支架、第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置包括滚筒座、滚筒和传送带，所述滚筒座设置在支架的顶部，所述滚筒设置在滚筒座上，所述传送带设置在两个以上的滚筒上；所述第二传送装置包括滚轮座、滚轮和传送条，所述滚轮座设置在支架的下部和顶部，所述滚轮上设有转轴，所述滚轮通过转轴设置在滚轮座上，所述传送条设置在支架下部和顶部的滚轮上。本实用新型的陶瓷施釉坯体擦底装置具有自动化程度高，工作效率高，并且能将陶瓷施釉坯体底部的剩釉迅速而有效地擦拭干净，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷加工装置，具体是一种陶瓷施釉坯体擦底装置。

背景技术

现有的陶瓷制品的表面一般都会覆盖一层釉料。釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料与其它原料按一定比例配合并经过研磨而制成的浆料，其施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。陶瓷釉料能够增加陶瓷制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还具有美化器物、便于清洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。

陶瓷坯体喷釉或浸釉后，为防止底部积釉，造成烧成过程中粘板、惊风，甚至爆炸，均须对陶瓷坯体底部剩釉进行擦拭，传统上均采用人工手段进行擦拭，人工擦拭不但效率低，而且劳动强度大；再者，由于工人的技术水平的差异，易造成产品质量的不稳定，不利于提高生产效率和保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高，工作效率高，并且能将陶瓷施釉坯体底部的剩釉迅速而有效地擦拭干净，提高产品质量的陶瓷施釉坯体擦底装置。

本实用新型是这样实现的：

一种陶瓷施釉坯体擦底装置，其特征在于：包括支架、第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置设置在支架的前部，所述第二传送装置设置在支架的后部，所述第一传送装置包括滚筒座、滚筒和传送带，所述滚筒座设置在支架的顶部，所述滚筒设置在滚筒座上，所述传送带设置在两个以上的滚筒上，所述传送带呈平行循环传送形状；所述第二传送装置包括滚轮座、滚轮和传送条，所述滚轮座设置在支架的下部和顶部，所述滚轮上设有转轴，所述滚轮通过转轴设置在滚轮座上，所述传送条设置在支架下部和顶部的滚轮上，所述传送条呈三角循环传送形状。

进一步优选，所述滚轮上设有两个轮体，两个轮体之间通过轴承连接，所述轮体上设有托腔，所述传送条为两条，平行设置在轮体的托腔上。

进一步优选，所述平行设置的传送条之间的宽度小于陶瓷底的直径，所述托腔上的两条传送条传送速度不同。

进一步优选，所述支架上设有支持杆，所述支持杆上设有传感器。

进一步优选，所述传送带和传送条的两侧均设有防护栏。

进一步优选，所述第一传送装置和第二传送装置均设有驱动机构，第一传送装置设有的驱动机构与滚筒连接，第二传送装置设有的驱动机构与滚轮连接。

进一步优选，所述驱动机构为伺服电机。

本实用新型突出的实质性特点和显著的进步是：

本实用新型陶瓷施釉坯体擦底装置通过设置第一传送装置、第二传送装置和擦底机构，陶瓷坯体喷釉或浸釉后放入第一传送装置中，陶瓷坯体喷釉或浸釉后放入第一传送装置中，当陶瓷坯体由第一传送装置传送至第二传送装置时，陶瓷坯体在第二传送装置传送，由于第二传送装置上的两条传送条传送的速度不同，一条快、一条慢，陶瓷坯体就可以在两条传送条旋转，完成陶瓷坯体的擦底，传感器检测到陶瓷坯体时，将信号传送至控制器，控制器反馈到上脚蜡装置，上脚蜡装置顶起对陶瓷坯体底部进行上脚蜡，然后由第二传送装置将陶瓷坯体传送至下一工序，整个陶瓷坯体底部剩釉的擦拭在传送带上进行，自动化程度高，工作效率高，能将陶瓷施釉坯体底部的剩釉迅速而有效地擦拭干净，提高产品质量，并且不需要增加生产工序和成套的擦底设备，降低了生产成本。

附图说明