[实用新型]一种全自动打孔攻丝倒角机

权利要求书

1.一种全自动打孔攻丝倒角机，适用于铝合金部件的打孔、攻丝及倒角操作，其特征在于，该全自动打孔攻丝倒角机包括：

旋转工作台，该旋转工作台上设置多个操作工位，每一操作工位上设置有装载构件，该装载构件具有容置槽，该容置槽用于容置该铝合金部件，该容置槽具有开口部；

自动进料系统，其对应该多个操作工位的其中之一设置，其包括第一驱动装置、第二驱动装置、压板及切割装置，该第二驱动装置连接该压板，该第一驱动装置用于驱动长条状的铝合金板材自该开口部进入该容置槽中，于该切割装置切割该铝合金板材时，该第二驱动装置驱动该压板抵接该铝合金板材的上表面；

双面倒角系统，其对应该多个操作工位的至少其中之一设置，其包括倒角装置与驱动装置，倒角装置包括上端倒角构件及下端倒角构件，该上端倒角构件及该下端倒角构件分别设置于该旋转操作台的相对的两侧，驱动装置分别连接该上端倒角构件及该下端倒角构件；以及

出料装置，其对应该多个操作工位的至少其中之一设置，用于移除容置于该容置槽中的成品部件；

其中，该成品部件为该铝合金部件经打孔、倒角以及攻丝操作工序后形成。

2.如权利要求1所述的全自动打孔攻丝倒角机，其特征在于，该装载构件包括底座，设置于该底座上相连接的第一侧壁、第二侧壁以及第三侧壁，其中，该第一侧壁、该第二侧壁及该第三侧壁分别自该底座的底板部向上延伸以形成具有该开口部的该容置槽，该开口部与该第一侧壁相对。

3.如权利要求2所述的全自动打孔攻丝倒角机，其特征在于，该底板部上设置有多个第一孔部，该多个第一孔部分别对应该铝合金部件上的打孔部。

4.如权利要求3所述的全自动打孔攻丝倒角机，其特征在于，该旋转操作台上设置有多个第二孔部，该多个第二孔部与该多个第一孔部一一对应，且该多个第一孔部及该第二孔部分别为贯穿孔，使得该第一孔部与对应的该第二孔部相连通。

5.如权利要求4所述的全自动打孔攻丝倒角机，其特征在于，该多个第一孔部相互连通以形成长条槽，该多个第二孔部相互连通以形成长条槽。

6.如权利要求2所述的全自动打孔攻丝倒角机，其特征在于，该装载构件还包括可调限位件，其设置于该容置槽中，该可调限位件的第一侧用于抵靠容置于该容置槽中的该铝合金部件的侧边，该可调限位件的相对的第二侧邻近该第一侧壁，该第一侧壁上设有至少一限位孔以及至少一调整件，该调整件对应的穿设于该限位孔中，该调整件的一端穿过对应的该限位孔且抵持该可调限位件的第二侧，该调整件还包括锁紧件，该锁紧件设置于该第二侧壁的外侧，使得该锁紧件位于该调整件相对的另一端与该第二侧壁之间；其中，该锁紧件可锁固于该调整件上。

7.如权利要求6所述的全自动打孔攻丝倒角机，其特征在于，该调整件为具有螺纹的螺丝，该锁紧件为具有内螺纹的螺母。

8.如权利要求2所述的全自动打孔攻丝倒角机，其特征在于，该出料装置包括：移出手臂、滑动部以及固定部，该移出手臂连接于该滑动部，该滑动部滑动连接该固定部，该移出手臂在该滑动部的带动下向往复移动，其中，该容置槽的该第一侧壁上设置有至少一缺口，该移出手臂的前端设有推抵部，该推抵部自该至少一缺口中推抵该容置槽中的成品部件，使得该成品部件自该开口部中移出该容置槽。

9.如权利要求1所述的全自动打孔攻丝倒角机，其特征在于，该自动进料系统还包括切割装置，该切割装置用于切割该长条状的铝合金板材形成该铝合金部件。

10.如权利要求1所述的全自动打孔攻丝倒角机，其特征在于，该自动进料系统还包括传感器，该传感器设置于该容置槽中，该传感器用于检测该长条状的铝合金板材是否进入该容置槽中。