[实用新型]薄膜包装封切机

说明书

本实用新型适用于包装设备技术领域，提供了一种薄膜包装封切机。该封切机包括工作台、薄膜卷料、上线输送机构、包袖口机构、运转机构以及U型切角机构；薄膜卷料安装于上线输送机构的上方，包袖口机构与U型切角机构固定安装在所工作台上，运转机构位于包袖口机构与U型切角机构的下方，并可移动地安装在工作台的中部，包袖口机构位于上线输送机构与U型切角机构之间。U型切角机构包括归正夹持装置和两个切角装置，两个切角装置对称设置在归正夹持装置的两侧。本实用新型能够将薄膜的封切线对应封切于产品的棱边上，产品包装效果美观；同时针对不同规格的产品进行适应调整封切包装，其兼容性高，通用性强。

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，尤其涉及一种薄膜包装封切机。

背景技术

目前市场上对产品实行全封闭薄膜包装技术主要采用恒温封切刀配合模具实现指定规格产品封切包装，即通过模具将产品端部处的薄膜捋平，然后利用恒温封切刀完成端部薄膜的封切，实现薄膜全封闭包装。该包装方式存在如下缺点：1)在针对不同规格的产品进行薄膜包装时，需更换相应规格的模具,其通用性差，并且每套模具的成本昂贵，更换麻烦，生产成本高；2)封切线歪斜、褶皱，并且薄膜封切线的位置位于产品端面的中部位置，影响产品包装的外观效果；3)封切时薄膜留的余量大，浪费材料；4)功率消耗大，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种薄膜包装封切机，旨在解决现有技术中的封切机所存在的通用性差以及包装外观效果差的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，提供一种薄膜包装封切机，包括工作台、用于提供薄膜的薄膜卷料、用于将待包装产品输送至工作台上包袖口工位的上线输送机构、用于对待包装产品进行薄膜包袖口的包袖口机构、用于将工作台上包好袖口的产品运送至封切工位的运转机构以及用于对包好袖口的产品进行薄膜封切的U型切角机构；所述薄膜卷料安装于所述上线输送机构的上方，所述包袖口机构与所述U型切角机构固定安装在所述工作台上，所述运转机构位于所述包袖口机构与U型切角机构的下方，并可移动地安装在所述工作台的中部，所述包袖口机构位于所述上线输送机构与所述U型切角机构之间；

所述U型切角机构包括用于对包好袖口的产品的两个相对侧面进行夹持固定的归正夹持装置和用于对包好袖口的产品的另外两个相对侧面进行薄膜封切的两个切角装置，所述两个切角装置对称设置在所述归正夹持装置的两侧；

每一所述切角装置包括切角机架、第一水平导轨、驱动组件、第一升降气缸、劈膜固定座、两个劈膜组件、封切电热丝以及封切取电装置，所述第一水平导轨延伸方向与所述归正夹持装置的夹持方向垂直，所述切角机架安装在所述第一水平导轨上，所述驱动组件与所述切角机架连接，并驱动所述切角机架沿所述第一水平导轨滑动；所述第一升降气缸安装在所述切角机架上，所述劈膜固定座安装在所述第一升降气缸的动力输出端，所述两个劈膜组件可开合运动地安装在所述劈膜固定座上，且所述两个劈膜组件的开合运动方向与所述归正夹持装置的夹持方向相互平行；所述封切电热丝绕置在所述两个劈膜组件上，并随所述两个劈膜组件的开合运动改变封切电热丝的形状，以适应待包装产品端面尺寸，所述封切电热丝与所述封切取电装置电连接。

进一步地，每一个所述的劈膜组件均包括劈膜气缸、劈膜板以及拉簧，所述劈膜固定座上设有第二水平导轨，所述第二水平导轨与所述归正夹持装置的夹持方向相互平行，所述第二水平导轨上安装有滑块，所述劈膜气缸的本体与所述滑块固定连接，且所述劈膜气缸的动力输出端固定在所述劈膜固定座的侧壁上，所述劈膜板固定在所述劈膜气缸的本体上；所述两个劈膜组件对称安装在所述劈膜固定座上，所述封切电热丝绕置在所述两个劈膜组件的劈膜板上，且所述封切电热丝的两端分别与两个劈膜组件的拉簧连接。

进一步地，所述劈膜组件还包括中间连接丝和若干用于限位所述封切电热丝的劈膜限位改向轮，所述劈膜限位改向轮设置在所述劈膜板的棱角处，所述封切电热丝绕置在所述劈膜限位改向轮上；所述劈膜板上还具有滑槽，所述滑槽内设有导电块，所述封切电热丝的两端分别与所述导电块连接，所述中间连接丝连接在所述导电块与拉簧之间。