[实用新型]一种钢片输送机

说明书

本实用新型提供一种钢片输送机，包括机架、送料单元、夹紧单元、下料单元、置料盒和控制柜，送料单元用于将钢片第送至钢片输送机上的裁切机构对钢片进行裁切，夹紧单元用于对裁切过程中的钢片进行夹紧，避免钢片发生位置偏移，下料单元用将被裁断的钢片移送至置料盒内进行回收、堆叠、转运，而控制柜能够控制、协调钢片输送机的各功能单元之间的工作。与传统的钢片加工方式相比，本实用新型提供的钢片输送机能够实现钢片的自动化生产，进而使得该钢片输送机具有生产成本低、安全性好、加工精度高、加工质量高且加工效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体地说，是涉及一种钢片输送机。

背景技术

目前，国内外的打印耗材行业的竞争日趋白热化，并且随着打印耗材行业的技术发展、成熟，使得耗材产品的价格也逐渐变得透明，且利润越来越低。而现有的打印耗材企业的生产模式基本都是人工作业，无论是零件的加工、产品的组装还是产品的包装，几乎都是通过人力完成的，这也导致打印耗材企业的生产成本居高不下。

其中，例如耗材产品中使用的钢片的加工，现有的钢片加工均是通过人工进行，即在对钢片进行加工裁切时，首先需要工人手动将钢片送到裁切的机床模具上，然后在对钢片进行定位，使得钢片能够正对模具的加工位置，最后在控制机床的模具对钢片进行裁切。但是这样的加工方式存在的缺点是：需要工人手动操作，导致工作效率低，且在对钢片进行定位时，往往存在较大的定位误差，使得加工出的钢片精度低、质量差、不良品多。再者，钢片的加工模式属于批量生产，使得在每一次钢片进行裁切时，需要工人集中精力对钢片进行上料以及对钢片裁切的位置定位、调整，使得工作时间一长，工人容易出现疲劳，从而导致容易引发生产事故，安全隐患大。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种生产成本低、安全性好、加工精度高、加工质量高且加工效率高的钢片输送机。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种钢片输送机，其中，包括机架、送料单元、夹紧单元、下料单元、置料盒和控制柜，送料单元包括送料台、伺服滑台和夹爪气缸，送料台安装在机架的台面上，伺服滑台包括伺服机构、滑轨和滑台，滑轨安装在台面上，滑轨沿送料台的延伸方向延伸地设置，伺服机构安装在滑轨上，滑台沿滑轨的延伸方向与滑轨可滑动地连接，且滑台与伺服机构的输出端连接，夹爪气缸安装在滑台上，且夹爪气缸的夹爪朝向送料台设置，夹紧单元位于送料台的下游端，夹紧单元包括第一固定架、第一气缸和压板，第一固定架与送料台固定连接，第一气缸的座体安装在第一固定架上，且第一气缸的驱动端朝向送料台设置，压板与第一气缸的驱动端连接，下料单元包括第二固定架、上顶机构和下料机构，第二固定架安装在台面上，上顶机构包括第二气缸和第一滚轮，第二气缸的座体安装在第二固定架上，第一滚轮与第二气缸的驱动端连接，下料机构包括电机和第二滚轮，第二电机的座体与第二固定架连接，第二滚轮与第二电机的驱动端连接，第一滚轮与第二滚轮相对地设置，且沿送料单元的送料方向，下料单元位于夹紧单元的下游端，第一滚轮和第二滚轮分别位于送料台的延长线的两侧，置料盒安装在台面上，且在沿送料单元的送料方向，置料盒位于下料单元的下游端，控制柜包括控制器，控制器分别与送料单元、夹紧单元和下料单元电连接。

由上可见，送料单元通过伺服滑台驱动夹爪气缸沿送料台的延伸方向滑动，进而使得夹爪气缸夹持送料台上的钢片向钢片输送机上的裁切单元移动，使得裁切单元对钢片进行切断。当伺服滑台驱动夹爪气缸将钢片夹持到裁切单元处时，夹紧单元的第一气缸会驱动压板向钢片移动，进而使得压板对钢片进行压紧，防止裁切单元在对钢片进行裁切过程中钢片发生移动。当钢片被裁断后，下料单元的上顶机构的第二气缸通过第一滚轮将钢片稍向上顶起，使得被裁断的钢片与下料机构的第二滚轮接触，进而使得电机驱动第二滚轮转动，将钢片移动至置料盒内对钢片进行回收。与传统的钢片加工方式相比，本实用新型提供的钢片输送机能够实现钢片的自动化生产，进而使得该钢片输送机具有生产成本低、安全性好、加工精度高、加工质量高且加工效率高的优点。