[实用新型]全自动镀膜机

权利要求书

1.一种全自动镀膜机，包括上片设备(7)、回传装置(17)和下片设备(18)，所述上片设备(7)与镀膜设备(3)的进口端连接，所述下片设备(18)与所述镀膜设备(3)的出口端连接，传送带(4)贯穿于所述镀膜设备(3)，且其两端分别伸入所述上片设备(7)和所述下片设备(18)内，其特征在于：所述回传装置(17)设于所述镀膜设备(3)的下方，其两端分别位于所述上片设备(7)和所述下片设备(18)内。

2.根据权利要求1所述的全自动镀膜机，其特征在于：所述回传装置(17)包括基板架传送装置(1)和基板架升降装置(2)，所述基板架传送装置(1)设置在所述镀膜设备(3)的正下方，所述基板架传送装置(1)的两端分别设有一个所述基板架升降装置(2)，当所述基板架升降装置(2)升起后与所述传送带(4)连接。

3.根据权利要求2所述的全自动镀膜机，其特征在于：所述基板架传送装置(1)为皮带机。

4.根据权利要求2所述的全自动镀膜机，其特征在于：所述基板架传送装置(1)包括第一回传主体和支撑腿(6)，所述支撑腿(6)固定设置在所述第一回传主体的底部；所述基板架升降装置(2)包括第二回传主体和升降装置(8)，所述升降装置(8)设置在所述第二回传主体的底部。

5.根据权利要求4所述的全自动镀膜机，其特征在于：所述第一回传主体与所述第二回传主体的结构相同，均包括架体(9)、传送轮(10)、转轴(11)和驱动电机(12)，所述架体(9)的两侧设有安装槽(13)，两个所述安装槽(13)内均设有所述传送轮(10)，其中一个所述安装槽(13)内的所述传送轮(10)通过所述转轴(11)与另一个所述安装槽(13)内的所述传送轮(10)连接，任意相邻两根所述转轴(11)通过皮带(14)连接，所述驱动电机(12)固定安装在所述架体(9)上，其输出轴与其中一根所述转轴(11)连接。

6.根据权利要求5所述的全自动镀膜机，其特征在于：所述传送轮(10)为槽轮，基板架(15)的底部设有两根平形布置的导杆(16)，两根所述导杆(16)分别与两个所述安装槽(13)内的所述槽轮配合。

7.根据权利要求4所述的全自动镀膜机，其特征在于：所述升降装置(8)为液压缸或气缸或电动推拉杆。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的全自动镀膜机，其特征在于：所述上片设备(7)与所述下片设备(18)结构相同，且相对于所述镀膜设备(3)对称设置，二者均包括基片传送带(19)、基片举升机构(20)、基片转送机构(21)和基片顶升机构(22)，所述基片传送带(19)垂直于基板架升降装置(2)设置，所述基片举升机构(20)设于所述基片传送带(19)与所述基板架升降装置(2)之间，且与所述基片举升机构(20)配合，还包括与所述回传装置(17)平行设置的行走轨道(23)，所述基片转送机构(21)安装在所述行走轨道(23)上，所述基片顶升机构(22)设于所述传送带(4)端部的下方，所述基片转送机构(21)在所述行走轨道(23)上具有第一预设位置和第二预设位置，所述第一预设位置位于所述基片传送带(19)的正上方，所述第二预设位置与所述基片顶升机构(22)相对。

9.根据权利要求8所述的全自动镀膜机，其特征在于：所述基片举升机构(20)包括第一举升叉和举升缸(40)，所述第一举升叉包括第一插杆(25)、第一插杆连接杆(26)和举升缸连接杆(27)，所述第一插杆(25)等间距平行固定在所述第一插杆连接杆(26)上，所述第一插杆连接杆(26)通过所述举升缸连接杆(27)与所述举升缸(40)的伸缩端固定连接；所述基片传送带(19)为多个，且相互等间距平行布置，所述第一插杆(25)与所述基片传送带(19)之间的缝隙一一相对设置。