[实用新型]一种薄膜传送纠偏结构

说明书

本实用新型公开一种薄膜传送纠偏结构，特别是一种滤棒成型机上配置的薄膜传送纠偏机构。纠偏机构为主要由检测器、纠偏辊、纠偏辊安装座、伸缩杆组成，当纠偏辊安装座在伸缩杆伸出或缩回作用力下发生顺时针转动或逆时针转动时，纠偏辊随之转动，纠偏辊转动过程中，会让绕在纠偏辊上的薄膜产生向左或向右的位移（逆时针或顺时针的角位移），从而对薄膜产生向左或向右的摩擦力（逆时针或顺时针的摩擦力矩），带动薄膜向左或向右运动（逆时针或顺时针转动），实现纠偏功能。本实用新型纠偏结构紧凑、制造及安装容易，控制方法简单，使薄膜在传送过程中能够在传送辊给定位置稳定、精确传送，获得最佳的传送效果。

技术领域

本实用新型属于烟草行业的棒成型技术领域，特别是一种薄膜传送纠偏结构，用于调节和控制薄膜在传送辊上的位置。

背景技术

随着生活水平提高，降低卷烟危害性已成为烟草行业持续发展的核心任务，新型加热不燃烧烟草制品在生理感受、心理感知、吸食方式等方面更接近传统卷烟，同时具有明显的减害特征，越来越受欢迎。

在制作加热不燃烧烟草制品时，需要使用聚乳酸膜材料（PLA）材料制作滤嘴棒以降低抽吸气流温度。但目前滤棒成型技术中并没有将聚乳酸膜材料（PLA）滤棒成型技术，更没有将聚乳酸薄膜在成型机上的稳定、精确传送功能。

其他设备，如卷烟制品包装机虽然有薄膜传送机构，但这类机构存在以下三种常见缺陷：1）无法调节和控制薄膜在传送辊上位置，薄膜传送过程中都会出现薄膜在传送辊上的位置偏差，因为没有纠偏功能，薄膜位置偏差会越来越大，最后会引起设备故障停机；2）配置检测器实时检测薄膜在传送辊上的位置但没有纠偏功能，当薄膜出现较大位置偏差时，设备自动停机需人工调整薄膜在传送辊上的位置；3）配置检测器实时检测薄膜在传送辊上的位置且具有纠偏功能，但纠偏过程较复杂，需要一套多个传动辊组联动才能实现纠偏。

因此以上现有设备中的薄膜传送机构无法满足聚乳酸薄膜在成型机上的稳定、精确传送，更无法保障加热不燃烧烟草制品的滤嘴棒的批量化生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种薄膜（带状烟用嘴棒原料）传送纠偏结构，该纠偏机构紧凑、制造及安装容易，控制方法简单，使薄膜在传送过程中能够在传送辊给定位置稳定、精确传送。

本实用新型采取的下列技术方安排完成：本纠偏机构为主要由传送辊、薄膜传送位置检测器、纠偏辊、纠偏辊安装座、伸缩杆和套筒组成。

所述传送辊为圆柱形辊筒，用于传送薄膜；

所述薄膜传送位置检测器，用于实时检测并反馈薄膜在传送辊上的传送位置；

所述套筒，套筒内壁加工有内螺纹，用于控制伸缩杆的伸出或缩回；

所述伸缩杆，伸缩杆外壁加工有外螺纹，伸缩杆和套筒通过螺纹连接可以在套筒内伸出或缩回；

所述纠偏辊安装座，用于安装纠偏辊并连接伸缩杆，伸缩杆在伸缩过程中会带动纠偏辊安装座绕某个中心顺时针或逆时针转动；

所述纠偏辊，纠偏辊顺时针或逆时针转动过程中，会让相对薄膜产生向左或向右的位移（逆时针或顺时针的角位移），从而对薄膜产生向左或向右的摩擦力（逆时针或顺时针的摩擦力矩），带动薄膜向左或向右运动（逆时针或顺时针转动），实现纠偏。

所述套筒和伸缩杆通过螺纹连接，用于控制伸缩杆的伸出或缩回；实现薄膜传送位置的稳定纠偏。

所述伸缩杆（8）和套筒（9）通过螺纹连接，伸缩杆（8）外壁开有外螺纹，套筒（9）内壁开有内螺纹，内螺纹与外螺纹匹配。