[实用新型]一种自动浇铸设备

权利要求书

1.一种自动浇铸设备，包括熔炉（1），其特征在于，熔炉（1）底部开有第一出料口（2），第一出料口（2）上方安装有第一转盘（3），第一转盘（3）下表面和熔炉（1）底部转动贴合，第一转盘（3）和第一出料口（2）偏心布置，第一转盘（3）的盘面上开有一个与其同心的弧形通槽（4），第一圆盘转动可使弧形通槽（4）和第一出料口（2）相对或错位；第一出料口（2）下方设有和其连通的分液罐（5），分液罐（5）底部开有第二出料口（6），第二出料口（6）下端设有可控制其开启和关闭的控制装置；分液罐（5）下方设有水平的第二转盘（7），第二转盘（7）上圆周均布有多个模具槽位（8），第二转盘（7）转动可使模具槽位（8）转至第二出料口（6）正下方，第二转盘（7）中心穿有驱动轴（9），驱动轴（9）上安装有一个外齿轮（10）和一个第一皮带轮（11），外齿轮（10）啮合有一个不完全外齿轮（12）；第一转盘（3）中心固定连接有一个根伸出熔炉（1）外的连接轴（13），连接轴（13）下端安装有第二皮带轮（14），第一皮带轮（11）和第二皮带轮（14）之间连接有皮带（15）。

2.根据权利要求1所述的一种自动浇铸设备，其特征在于，所述的第二出料口（6）下端的控制装置包括可将第二出料口（6）封闭的水平挡板（16），水平挡板（16）为磁性材质且可左右抽动，水平挡板（16）左侧设有电磁铁（17），水平挡板（16）和电磁铁（17）之间安装有压簧（18），第二出料口（6）一侧安装有传感器（19），传感器（19）和电磁铁（17）相连。

3.根据权利要求1所述的一种自动浇铸设备，其特征在于，所述的第二转盘（7）一侧设有上料传送带（20），第二转盘（7）上表面安装有圆弧形的拨杆（21），拨杆（21）内端位于分液罐（5）下方且靠近第二转盘（7）中心，外端固定于第二转盘（7）盘面外，沿第二转盘（7）转动方向，拨杆（21）上各点逐渐远离第二转盘（7）中心，拨杆（21）外端处设有下料传送带（22）。