[实用新型]一种熔锌感应体和熔锌感应电炉有效
| 申请号： | 201721862987.3 | 申请日： | 2017-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN207831917U | 公开（公告）日： | 2018-09-07 |
| 发明（设计）人： | 孙阳春;李勇;熊家政;汪洋洋 | 申请（专利权）人： | 株洲火炬工业炉有限责任公司 |
| 主分类号： | F27B14/06 | 分类号： | F27B14/06;F27B14/08 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 罗满 |
| 地址： | 412000 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 感应体 熔锌 熔沟 木质 熔锌感应电炉 水冷保护套 钢制壳体 绝热层 料层 铁芯 申请 设备利用率 感应线圈 高效散热 环绕设置 减少设备 节约资源 壳体水套 人力物力 使用寿命 维修费用 钢制壳 冷却水 产能 体内 节约 | ||
1.一种熔锌感应体，其特征在于，包括：
钢制壳体；
安装于所述钢制壳体上的壳体水套；
设于所述钢制壳体内的绝热层；
设于所述绝热层内、且截面为方形的木质熔沟；
安装于所述木质熔沟内的铁芯；
环绕设置于所述铁芯外侧的感应线圈；
安装于所述感应线圈外侧的水冷保护套；
安装于所述木质熔沟内侧的第一干振料层；
安装于所述木质熔沟外侧的第二干振料层。
2.根据权利要求1所述的熔锌感应体，其特征在于，所述第一干振料层的厚度为70mm至150mm。
3.根据权利要求1所述的熔锌感应体，其特征在于，所述第二干振料层的厚度为180mm至280mm。
4.根据权利要求1所述的熔锌感应体，其特征在于，所述水冷保护套包括：水套本体，设于所述水套本体上的进水口和出水口，安装于所述水套本体内的冷却水管，所述冷却水管一端与所述进水口连通，另一端与所述出水口连通。
5.根据权利要求4所述的熔锌感应体，其特征在于，所述冷却水管具体为“M”形金属管。
6.根据权利要求5所述的熔锌感应体，其特征在于，所述冷却水管具体由紫铜材料制成。
7.根据权利要求1所述的熔锌感应体，其特征在于，所述水冷保护套具体为矩形水冷铜套。
8.根据权利要求1所述的熔锌感应体，其特征在于，所述感应线圈为截面为矩形的空心铜管绕制而成的单层方形线圈。
9.根据权利要求1所述的熔锌感应体，其特征在于，所述感应线圈为矩形水冷铜线圈。
10.一种熔锌感应电炉，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的熔锌感应体，且所述熔锌感应体的功率为1000kW。
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