[实用新型]一种高电压大功率晶体管分离模具

说明书

本实用新型涉及一种高电压大功率晶体管分离模具，主要包括刀具固定板、刀具导向板和框架固定板，在所述刀具固定板上设置有多组分离刀具和成型刀具；所述分离刀具上设置有框架导正部和框架切剪部；所述刀具导向板上设置有2根成型定位针；所述框架固定板上设置有分离工位和成型工位；所述分离工位上设置有框架偏移报警针；所述成型工位上设置有产品定位针。本实用新型所述的高电压大功率晶体管分离模具可以把封装后的高电压大功率晶体管半导体框架准确地分离成为独立的高电压大功率晶体管半导体元器件。本实用新型所述的高电压大功率晶体管分离模具提高了高电压大功率晶体管半导体元器件的加工效率与加工质量，大幅的降低了制作成本。

技术领域

本实用新型涉及带金属框架晶体管分离模具技术领域，具体来说，涉及一种高电压大功率晶体管分离模具。

背景技术

目前我国对高电压大功率晶体管半导体元器件需求很大，尤其是汽车、电视等大功率电器都离不开高电压大功率晶体管半导体元器件。但目前国内的晶体管半导体生产厂商所使用的晶体管分离模具，由于模具设计定位不精准，导致分离后的产品尺寸不稳定，而且金属框架在模具上易卡顿，导致生产效率低，生产不良率高。并且随着晶体管半导体元器件的外形尺寸不断地变大，尤其是高电压大功率晶体管半导体元器件特别大，在产品的分离制作时定位精准难度也就变得很大，只有定位精准才能制作出合格尺寸的晶体管半导体元器。

实用新型内容

为解决传统晶体管分离模具不能有效地控制晶体管半导体元器件成型尺寸，不能控制金属框架精准定位与放置偏移问题而产生的大量的废品、增加了加工成本这一问题，本实用新型提供了一种高电压大功率晶体管分离模具，提高了高电压大功率晶体管半导体元器件的加工效率与加工质量，大幅的降低了制作成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高电压大功率晶体管分离模具，主要包括刀具固定板、刀具导向板和框架固定板，在所述刀具固定板上设置有多组分离刀具和成型刀具；

所述分离刀具上设置有框架导正部和框架切剪部；所述刀具导向板上设置有2根成型定位针；所述框架固定板上设置有分离工位和成型工位；所述分离工位上设置有框架偏移报警针；所述成型工位上设置有产品定位针，有效地控制成型过程中晶体管半导体的成型尺寸。

分离所述高电压大功率晶体管分离模具工作：将带有高电压大功率的晶体管框架放置在框架固定板的分离工位上，由分离工位上的框架偏移报警针进行定位。

一旦所述带有高电压大功率的晶体管框架没有放置正确，使所述框架偏移报警针向下移动，触动所述分离模具外部的光电传感器进行报警，所述分离模具停止工作。

所述的分离刀具上设置有框架导正部与框架切剪部。所述分离刀具向下移动，对所述带有高电压大功率的晶体管框架特定的位置进行分离，所述分离刀具前端的框架导正部先进入到所述框架中，对框架进行导正；再由所述分离刀具上的框架切剪部对所述框架进行分离。

再将分离后的所述框架移动到成型工位上，由固定在成型工位上的产品定位针对晶体管产品进行精准定位，成型刀具向下移动时，先由刀具导向板上设置2根成型定位针，对所述框架进行固定并控制所述框架所需要的长度，再由成型刀具进行剪切，成为完整独立的高电压大功率晶体管半导体元器件产品。