[实用新型]镜腿加工设备

权利要求书

1.镜腿加工设备，其特征在于，包括固定支架组件、上料装置、加热装置、插芯装置、用于将镜腿从所述上料装置输送至所述加热装置并用于将经加热软化后之所述镜腿从所述加热装置输送至所述插芯装置的送料装置和用于将完成插芯后之所述镜腿从所述插芯装置移除的下料装置，所述上料装置、所述加热装置、所述插芯装置、所述送料装置和所述下料装置都安装于所述固定支架组件上，所述固定支架组件上设有用于供所述上料装置向所述送料装置输出所述镜腿的上料工位、用于供所述加热装置对所述镜腿进行加热的加热工位、用于供所述插芯装置对所述镜腿进行插芯操作的插芯工位和用于供所述下料装置从所述插芯装置上抓取所述镜腿的取料工位，所述上料工位、所述加热工位、所述插芯工位和所述取料工位沿直线依次间隔分布。

2.如权利要求1所述的镜腿加工设备，其特征在于，所述插芯装置包括用于夹持固定所述镜腿的镜腿固定模具和用于将芯条插入所述镜腿内的插芯机构，所述镜腿固定模具包括用于承载所述镜腿的下模和可升降设置于所述下模上方以用于压紧所述镜腿的上模。

3.如权利要求2所述的镜腿加工设备，其特征在于，所述下模设有用于容置所述镜腿的下型腔，所述下型腔包括底腔壁和两个分别设于所述底腔壁之相对两侧的侧腔壁，所述下型腔的分模部位位于一个所述侧腔壁上。

4.如权利要求3所述的镜腿加工设备，其特征在于，所述下模包括第一模板和第二模板，所述第二模板具有抵压于所述第一模板之一侧边缘的第一抵压部，所述第一抵压部与所述第一模板配合形成所述下型腔，所述第一抵压部与所述第一模板的接合处为所述下型腔的分模部位；或者，

所述下模包括第三模板、第四模板和第五模板，所述第四模板具有抵压于所述第三模板之一侧边缘的第二抵压部，所述第五模板具有抵压于所述第三模板之另一侧边缘的第三抵压部，所述第二抵压部、所述第三抵压部与所述第三模板共同配合形成所述下型腔，所述第二抵压部与所述第三模板的接合处或者所述第三抵压部与所述第三模板的接合处为所述下型腔的分模部位。

5.如权利要求2至4任一项所述的镜腿加工设备，其特征在于，所述固定支架组件上还设有用于供所述下料装置释放所述镜腿的放料工位，所述取料工位与所述放料工位之间具有旋转夹角，所述旋转夹角为90°±1°。

6.如权利要求5所述的镜腿加工设备，其特征在于，所述下料装置包括用于驱动所述下模在所述插芯工位与所述取料工位之间进行直线往复运动的第一水平移动组件、用于抓取所述镜腿的夹持组件、与所述夹持组件连接以用于驱动所述夹持组件升降运动的第一升降组件和与所述第一升降组件连接以用于驱动所述第一升降组件与所述夹持组件在放料工位上方与所述取料工位上方之间进行旋转运动的旋转组件。

7.如权利要求1至4任一项所述的镜腿加工设备，其特征在于，所述上料装置包括安装于所述固定支架组件上的固定底座、两个间隔设置于所述固定底座上方以用于夹持所述镜腿两端的料斗、安装于所述固定底座上以用于调节两所述料斗之间距的第一调节组件、设置于两所述料斗底端与所述固定底座之间的挡板和安装于所述固定底座上以用于驱动所述挡板往复直线运动的第一水平移动组件。

8.如权利要求7所述的镜腿加工设备，其特征在于，所述料斗包括主板体、两个分别设于所述主板体相对两侧的侧挡件和用于调节两所述侧挡件之间距的第二调节组件；且/或，

所述上料装置还包括两个安装于所述固定底座上以用于分别调节两所述料斗相对所述固定底座之高度的第三调节组件。

9.如权利要求1至4任一项所述的镜腿加工设备，其特征在于，所述送料装置包括用于承载所述镜腿的承载组件和用于驱动所述承载组件直线往复移动的第二水平移动组件，所述承载组件包括两个承载板、安装于所述第二水平移动组件上的滑块和安装于所述滑块上以用于控制两所述承载板张开或合拢的开合驱动构件。

10.如权利要求1至4任一项所述的镜腿加工设备，其特征在于，所述加热装置包括用于承载所述镜腿的加热承载座、设于所述加热承载座上方的加热压盖组件和用于驱动所述加热压盖组件升降运动的第二升降组件，所述加热承载座和所述第二升降组件都安装于所述固定支架组件上，且所述第二升降组件位于所述加热承载座的上方。