[实用新型]一种烧制发泡陶瓷用缓冷辊道窑

权利要求书

1.一种烧制发泡陶瓷用缓冷辊道窑，该缓冷辊道窑由若干节窑体（1）连接而成，每节窑体（1）内均具有中空的腔室，腔室内设置有用于盛放发泡陶瓷原料的匣钵（6）、用于传输匣钵（6）运动的辊棒输送装置（2）以及用于向窑体（1）内吹入冷却风的冷却装置（4），其特征在于：所述辊棒输送装置（2）至少为一组，且沿腔室内水平排布，每组辊棒输送装置（2）均包括呈一水平面转动排布在腔室内的一排若干根输送辊棒（201），且该组辊棒输送装置（2）中所有输送辊棒（201）同侧的端头伸出窑体（1）后由一辊棒传动机构（202）带动其做同步周期性往返转动；在腔室内每组辊棒输送装置（2）传动方向的两侧各设置有一套加热元件（3），且两侧的加热元件（3）位于该组辊棒输送装置（2）上放置的匣钵（6）的两侧，所述每套加热元件（3）为螺旋缠绕在瓷管（301）表面的炉丝（302）；所述每组辊棒输送装置（2）的上方和下方均设置有一排与辊棒输送装置（2）平行的冷却管组（404），每排冷却管组（404）均由同一水平面内与输送辊棒（201）平行排布的若干根吹风管组成，每根吹风管上沿其长度方向分布有向其相邻的辊棒输送装置（2）吹风的吹风口（405），每根吹风管均通过软管（403）与冷却装置（4）中的冷却气源（401）连接，以使冷却气源（401）中的冷却气流进入到每根吹风管内，并通过吹风口（405）吹到窑体（1）的腔室内。

2.根据权利要求1所述的一种烧制发泡陶瓷用缓冷辊道窑，其特征在于：所述窑体（1）包括机架（101）和沿机架（101）内壁铺设的耐火保温层（102），且耐火保温层（102）铺设后在机架（101）中部形成中空的长方体腔室。

3.根据权利要求1所述的一种烧制发泡陶瓷用缓冷辊道窑，其特征在于：所述每组辊棒输送装置（2）中的任意一根输送辊棒（201）与相邻辊棒输送装置（2）中对应位置的输送辊棒（201）位于同一竖直面内，且每一根吹风管均位于一组辊棒输送装置（2）中相邻两根输送辊棒（201）的上方或下方。

4.根据权利要求1所述的一种烧制发泡陶瓷用缓冷辊道窑，其特征在于：位于最上部的一排冷却管组（404）只向其下方相邻的辊棒输送装置（2）吹风，位于最下部的一排冷却管组（404）只向其上方相邻的辊棒输送装置（2）吹风，当辊棒输送装置（2）为两组以上时，两组辊棒输送装置（2）之间具有一排冷却管组（404），且该排冷却管组（404）分别向其上下两侧相邻的两组辊棒输送装置（2）同时吹风。

5.根据权利要求1或4所述的一种烧制发泡陶瓷用缓冷辊道窑，其特征在于：位于最上部的一排冷却管组（404）中任意一根吹风管均位于其下方相邻辊棒输送装置（2）中两根输送辊棒（201）中间位置的上方，该吹风管上的吹风口（405）为两排，这两排吹风口倾斜向与其最近的两根输送辊棒（201）吹风；位于最下部的一排冷却管组（404）中任意一根吹风管均位于其上方相邻辊棒输送装置（2）中两根输送辊棒（201）中间位置的下方，该吹风管上的吹风口（405）为两排，这两排吹风口倾斜向与其最近的两根输送辊棒（201）吹风；位于两组辊棒输送装置（2）之间的一排冷却管组（404）中任意一根吹风管均位于这两组辊棒输送装置（2）中任意一组辊棒输送装置（2）中两根相邻输送辊棒（201）中间位置的上方或下方，该吹风管上的吹风口（405）为四排，这四排吹风口倾斜向与其最近的四根输送辊棒（201）吹风。

6.根据权利要求1所述的一种烧制发泡陶瓷用缓冷辊道窑，其特征在于：所述吹风口（405）与竖直平面的夹角为15-25°。

7.根据权利要求1所述的一种烧制发泡陶瓷用缓冷辊道窑，其特征在于：所述窑体（1）内还设置有用于调节窑体（1）内压力和排出热气的排气装置（5），该排气装置（5）包括分别设置在窑体（1）顶部的排气管（501），排气管（501）的底端伸入到窑体（1）内腔室的顶部，上端设置有排气阀（502）。