[实用新型]一种烧制发泡陶瓷用缓冷辊道窑

说明书

一种烧制发泡陶瓷用缓冷辊道窑，该缓冷辊道窑由若干节窑体连接而成，每节窑体内均具有中空的腔室，腔室内设置有用于盛放发泡陶瓷原料的匣钵、用于传输匣钵运动的辊棒输送装置以及用于向窑体内吹入冷却风的冷却装置，所述辊棒输送装置至少为一组，且做周期性往返转动；每组辊棒输送装置传动方向的两侧各设置有一套加热元件，每组辊棒输送装置的上方和下方均设置有一排与辊棒输送装置平行的冷却管组。本实用新型通过辊棒输送装置上下方的冷却管组向其吹风冷却，通过其两侧的加热元件进行温度补偿，从而使冷却气流均匀吹散在各匣钵以及发泡陶瓷坯体表面，形成扰动流场，使各部位均匀降温，提高了冷却效果和冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及到发泡陶瓷保温板生产领域，具体的说是一种烧制发泡陶瓷用缓冷辊道窑。

背景技术

当前，发泡陶瓷保温板作为新型建筑保温材料，得到越来越多的应用，现有发泡陶瓷保温板通常是在燃气隧道窑或燃气辊道窑中烧制，原料在特定热工艺条件下经晶化、发泡、烧结成型。具体来说，将原料布于匣钵中，匣钵放置于铺有耐火材料的窑车上，多个窑车前后紧贴一起依次沿轨道在隧道窑中依次经过排烟、预热、升温、恒温、急冷、缓冷等区段最后出窑。

现有烧制发泡陶瓷产品保温板、保温砖工艺在经过高温熔融发泡后，需要对其进行快速冷却处理，在快速冷却带，此时坯体中存在熔融液相，可以直接吹风冷却而不会导致开裂。在快速冷却带将烧制产品的温度快速降低到800℃以下再进行缓慢冷却。

现有窑炉对发泡陶瓷进行缓慢冷却时，一般是通过窑墙两侧的吹风口吹风进行冷却，容易造成边部冷却过快，中间冷却不均匀，冷却效果差。由于发泡陶瓷制品的自保温特性，需要很好的均匀冷却，尤其是烧制大规格发泡陶瓷制品时，截面冷却不均造成温差大时易引起制品开裂、变形，这些问题导致冷却效率低、烧成周期长、降低了产品质量和产量。

实用新型内容

为解决现有的发泡陶瓷所用的窑炉在缓慢冷却时存在的冷却不均匀、冷却效果差、进而导致冷却效率低、降低产品质量和产量的问题，本实用新型提供了一种烧制发泡陶瓷用缓冷辊道窑，该缓冷辊道窑采用往返式辊棒输送装置带动盛有发泡陶瓷原料的匣钵来回运动，在此过程中，通过其上下方的冷却管组向其吹风冷却，通过其两侧的加热元件进行温度补偿，从而使冷却气流均匀吹散在各匣钵以及发泡陶瓷坯体表面，在发泡陶瓷冷却过程中形成扰动流场，使各部位均匀降温，提高了冷却效果和冷却效率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种烧制发泡陶瓷用缓冷辊道窑，该缓冷辊道窑由若干节窑体连接而成，每节窑体内均具有中空的腔室，腔室内设置有用于盛放发泡陶瓷原料的匣钵、用于传输匣钵运动的辊棒输送装置以及用于向窑体内吹入冷却风的冷却装置，所述辊棒输送装置至少为一组，且沿腔室内水平排布，每组辊棒输送装置均包括呈一水平面转动排布在腔室内的一排若干根输送辊棒，且该组辊棒输送装置中所有输送辊棒同侧的端头伸出窑体后由一辊棒传动机构带动其做同步周期性往返转动；在腔室内每组辊棒输送装置传动方向的两侧各设置有一套加热元件，且两侧的加热元件位于该组辊棒输送装置上放置的匣钵的两侧，所述每套加热元件为螺旋缠绕在瓷管表面的炉丝；所述每组辊棒输送装置的上方和下方均设置有一排与辊棒输送装置平行的冷却管组，每排冷却管组均由同一水平面内与输送辊棒平行排布的若干根吹风管组成，每根吹风管上沿其长度方向分布有向其相邻的辊棒输送装置吹风的吹风口，每根吹风管均通过软管与冷却装置中的冷却气源连接，以使冷却气源中的冷却气流进入到每根吹风管内，并通过吹风口吹到窑体的腔室内。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述窑体包括机架和沿机架内壁铺设的耐火保温层，且耐火保温层铺设后在机架中部形成中空的长方体腔室。

作为本实用新型的另一种优选实施方案，所述每组辊棒输送装置中的任意一根输送辊棒与相邻辊棒输送装置中对应位置的输送辊棒位于同一竖直面内，且每一根吹风管均位于一组辊棒输送装置中相邻两根输送辊棒的上方或下方。