[实用新型]一种湿粉碎设备有效
申请号: | 201721920542.6 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN207899513U | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 夏齐军 | 申请(专利权)人: | 宁波中乳机械有限公司 |
主分类号: | B02C9/04 | 分类号: | B02C9/04 |
代理公司: | 宁波象山甬恒专利代理事务所(普通合伙) 33270 | 代理人: | 顾赛喜 |
地址: | 315700 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粗粉碎机 米粒 辊压轴 连接仓 引导件 粉碎设备 输送设备 粉碎机 连通 浸水 本实用新型 初步粉碎 米粒吸水 进水口 可旋转 内混合 水混合 混入 米浆 外周 转动 | ||
1.一种湿粉碎设备,其特征在于,包括粗粉碎机以及细粉碎机,所述粗粉碎机连通输送设备以及所述细粉碎机,干米粒和热水混入所述粗粉碎机中,得以对米粒进行初步粉碎,其中,所述粗粉碎机包括连接仓、引导件以及一对辊压轴,所述引导件可旋转地设置于所述连接仓和所述辊压轴之间,所述连接仓连通输送设备,所述引导件的外周间隔地设有径向突出,通过转动得以将米粒引导向所述辊压轴之间,所述粗粉碎机设有进水口,得以在所述粗粉碎机内混合米粒和热水。
2.根据权利要求1所述的湿粉碎设备,其特征在于,所述湿粉碎设备进一步包括料浆泵以及调浆气动蝶阀,所述料浆泵分别安装于所述粗粉碎机和所述细粉碎机内,所述调浆气动蝶阀分别连接所述粗粉碎机和所述细粉碎机,得以对所述粗粉粹机和所述细粉碎机进行气动调节。
3.根据权利要求2所述的湿粉碎设备,其特征在于,所述粗粉碎机设有调浆孔,所述调浆孔设置于所述辊压轴的下方,所述调浆孔连通所述调浆气动蝶阀。
4.根据权利要求3所述的湿粉碎设备,其特征在于,所述粗粉碎机进一步包括料位传感器和液位传感器,所述料位传感器连通所述连接仓,得以检测所述连接仓的料位高度,所述液位传感器连通所述粗粉碎机的下部,得以检测所述粗粉碎机的液位高度。
5.根据权利要求4所述的湿粉碎设备,其特征在于,所述细粉碎机设有腔体、第一进料口、第二进料口、第一出料口、第二出料口以及过滤板,所述腔体设有细碎腔以及过滤腔,所述过滤板分隔所述腔体形成所述细碎腔和所述过滤腔,所述第一进料口和和所述第二进料口分别位于所述细粉碎机顶部的两侧,所述第一出料口连通所述过滤腔和外界,所述第二出料口侧向连通所述细碎腔和外界,所述第一进料口连通所述粗粉碎机和所述细粉碎机,通过所述第一进料口得以将所述粗粉碎机的粗米浆输送至所述细粉碎机进行粉碎,所述第二进料口和所述第二出料口相连通。
6.根据权利要求5所述的湿粉碎设备,其特征在于,所述细粉碎机包括减速电机、驱动轴、搅拌件以及细碎轴,所述减速电机连接所述驱动轴,所述驱动轴可转动地横向设置于所述细碎腔的上部,所述搅拌件分别竖向连接于所述驱动轴的两侧,所述细碎轴设置于所述搅拌件的下方,所述细碎轴之间的间隙小于所述粗粉碎机中的辊压轴的间隙。
7.根据权利要求6所述的湿粉碎设备,其特征在于,所述搅拌件设有搅拌叶片,所述搅拌叶片从所述驱动轴均匀间隔地径向向外延伸。
8.根据权利要求7所述的湿粉碎设备,其特征在于,所述搅拌叶片为弯曲结构,各个所述搅拌件的搅拌叶片有3个。
9.根据权利要求8所述的湿粉碎设备,其特征在于,两个所述搅拌件的倾斜方向相反,一个倾斜朝上,一个倾斜朝下。
10.根据权利要求9所述的湿粉碎设备,其特征在于,所述细碎轴为齿型结构,粗米浆得以进入所述细碎轴之间的间隙中。
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