[实用新型]一种湿粉碎设备

说明书

本实用新型提供的一种湿粉碎设备包括粗粉碎机以及细粉碎机，所述粗粉碎机连通输送设备以及所述细粉碎机，干米粒和热水混入所述粗粉碎机中，得以对米粒进行初步粉碎，其中，所述粗粉碎机包括连接仓、引导件以及一对辊压轴，所述引导件可旋转地设置于所述连接仓和所述辊压轴之间，所述连接仓连通输送设备，所述引导件的外周间隔地设有径向突出，通过转动得以将米粒引导向所述辊压轴之间，所述粗粉碎机设有进水口，得以在所述粗粉碎机内混合米粒和热水。从而使米粒直接在水里进行粉碎，操作更加方便，使得米浆中的米粒与水混合地更加均匀，增大米粒吸水效果，减少浸水时间。

技术领域

本实用新型涉及清酒酿造领域，具体地说，是一种适用于清酒制备的湿粉碎设备。

背景技术

清酒是以大米为主要原料，经过制曲、制酒母，发酵、储存酿造等工序制备而成，度数一般在13～15度左右，酒色透明，味道有甘、辛之分。

传统的清酒制备方法包括洗米浸米、蒸饭冷却、原料配比和投料、发酵、储存酿造等步骤。其中，洗米浸米是指搅动输送大米，将大米浸泡一昼夜，再将大米用蒸饭机蒸熟，摊凉冷却。米饭和水输送至罐体中，多次投入酒母，再进行发酵、储存酿造。糊化液化步骤较为复杂，大米从米粒成为米浆需要投入较大的人力和场地建设，增加清酒的制造成本，不利于大规模生产，使得国内清酒制备较少，国内清酒的制备工艺尚不完善。大米糊化液化的方式还是一直沿用老办法中的浸米、蒸饭、冷却，酿造效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种湿粉碎设备，其克服现有技术的不足，其使米粒直接在水里进行粉碎，操作更加方便，使得米浆中的米粒与水混合地更加均匀，增大米粒吸水效果，减少浸水时间。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种湿粉碎设备包括粗粉碎机以及细粉碎机，所述粗粉碎机连通输送设备以及所述细粉碎机，干米粒和热水混入所述粗粉碎机中，得以对米粒进行初步粉碎，其中，所述粗粉碎机包括连接仓、引导件以及一对辊压轴，所述引导件可旋转地设置于所述连接仓和所述辊压轴之间，所述连接仓连通输送设备，所述引导件的外周间隔地设有径向突出，通过转动得以将米粒引导向所述辊压轴之间，所述粗粉碎机设有进水口，得以在所述粗粉碎机内混合米粒和热水。

根据本实用新型的一实施例，所述湿粉碎设备进一步包括料浆泵以及调浆气动蝶阀，所述料浆泵分别安装于所述粗粉碎机和所述细粉碎机内，所述调浆气动蝶阀分别连接所述粗粉碎机和所述细粉碎机，得以对所述粗粉粹机和所述细粉碎机进行气动调节。

根据本实用新型的一实施例，所述粗粉碎机设有调浆孔，所述调浆孔设置于所述辊压轴的下方，所述调浆孔连通所述调浆气动蝶阀。

根据本实用新型的一实施例，所述粗粉碎机进一步包括料位传感器和液位传感器，所述料位传感器连通所述连接仓，得以检测所述连接仓的料位高度，所述液位传感器连通所述粗粉碎机的下部，得以检测所述粗粉碎机的液位高度。

根据本实用新型的一实施例，所述细粉碎机设有腔体、第一进料口、第二进料口、第一出料口、第二出料口以及过滤板，所述腔体设有细碎腔以及过滤腔，所述过滤板分隔所述腔体形成所述细碎腔和所述过滤腔，所述第一进料口和和所述第二进料口分别位于所述细粉碎机顶部的两侧，所述第一出料口连通所述过滤腔和外界，所述第二出料口侧向连通所述细碎腔和外界，所述第一进料口连通所述粗粉碎机和所述细粉碎机，通过所述第一进料口得以将所述粗粉碎机的粗米浆输送至所述细粉碎机进行粉碎，所述第二进料口和所述第二出料口相连通。

根据本实用新型的一实施例，所述细粉碎机包括减速电机、驱动轴、搅拌件以及细碎轴，所述减速电机连接所述驱动轴，所述驱动轴可转动地横向设置于所述细碎腔的上部，所述搅拌件分别竖向连接于所述驱动轴的两侧，所述细碎轴设置于所述搅拌件的下方，所述细碎轴之间的间隙小于所述粗粉碎机中的辊压轴的间隙。

根据本实用新型的一实施例，所述搅拌件设有搅拌叶片，所述搅拌叶片从所述驱动轴均匀间隔地径向向外延伸。