[实用新型]一种PCB板自动烧录设备

权利要求书

1.一种PCB板自动烧录设备，其特征在于：包括设置于机体(A)上的

顶升机构(B)，包括顶升气缸(3)和顶升载板(4)，顶升气缸(3)的缸体相对机体(A)固定设置，顶升气缸(3)的杆体连接顶升载板(4)并驱动其上下升降，电触板(E)支承于所述顶升载板(4)上，电触板(E)随顶升载板(4)上下升降；

推进压紧机构(C)，包括定位载板(11)和两组上压紧组件，两上压紧组件左右对称配合，上压紧组件包括上横向推进气缸(12)和上横向压板(13)，上横向推进气缸(12)的缸体相对机体(A)固定设置，上横向推进气缸(12)的杆体连接上横向压板(13)并驱动其横向移动；两侧的上横向推进气缸(12)同时工作，以使两侧的上横向压板(13)相互靠近或远离，烧录治具(F)支承于定位载板(11)上，且位于两侧上横向压板(13)之间；

XY平面移栽机构(D)，包括竖向压紧气缸(21)、X轴移栽组件和Y轴移栽组件，X轴移栽组件驱动竖向压紧气缸(21)和Y轴移栽组件沿X轴往复移动，Y轴移栽组件驱动竖向压紧气缸(21)沿Y轴往复移动，竖向压紧气缸(21)的杆体连接有竖向压板(22)，并驱动该竖向压板(22)上下升降；

所述电触板(E)位于烧录治具(F)下方，竖向压板(22)位于烧录治具(F)上方。

2.根据权利要求1所述的PCB板自动烧录设备，其特征在于：所述顶升载板(4)两侧相互对称的设置有下压紧组件，该下压紧组件包括下横向推进气缸(9)和下横向压板(10)，下横向推进气缸(9)的缸体相对顶升载板(4)固定设置，下横向推进气缸(9)的杆体连接下横向压板(10)并驱动其横向移动；两侧的下横向推进气缸(9)同时工作，以使两侧的下横向压板(10)相互靠近或远离，电触板(E)位于两侧下横向压板(10)之间。

3.根据权利要求1所述的PCB板自动烧录设备，其特征在于：所述顶升载板(4)上设置有一个以上自由滚动的滚轮(5)，该滚轮(5)的顶部高于顶升载板(4)顶面。

4.根据权利要求1所述的PCB板自动烧录设备，其特征在于：所述顶升机构(B)还包括固定板(6)，固定板(6)上设置有导柱(8)，顶升载板(4)上设置有导套(7)，导套(7)套设并滑动在导柱(8)上。

5.根据权利要求1所述的PCB板自动烧录设备，其特征在于：所述上压紧组件还包括竖向按压气缸(14)和按压部件(15)，竖向按压气缸(14)的缸体固定于上横向压板(13)上，竖向按压气缸(14)的杆体连接按压部件(15)并驱动其上下升降，以竖向压紧烧录治具(F)。

6.根据权利要求1所述的PCB板自动烧录设备，其特征在于：所述X轴移栽组件包括X轴移栽电机(23)和X轴传动组件，Y轴移栽组件包括Y轴向支架(26)，竖向压紧气缸(21)设置于Y轴向支架(26)上，X轴移栽电机(23)通过X轴传动组件驱动Y轴向支架(26)沿X轴往复移动。

7.根据权利要求6所述的PCB板自动烧录设备，其特征在于：所述Y轴移栽组件还包括Y轴移栽电机(28)和Y轴传动组件，Y轴移栽电机(28)通过Y轴传动组件驱动竖向压紧气缸(21)沿Y轴往复移动。

8.根据权利要求1所述的PCB板自动烧录设备，其特征在于：所述竖向压板(22)上设置有记号笔(31)，该记号笔(31)随竖向压板(22)上下升降。

9.根据权利要求1所述的PCB板自动烧录设备，其特征在于：所述电触板(E)顶部设置有第一定位针(E1)，烧录治具(F)顶部设置有第二定位针(F1)、底部设置有第一针孔，竖向压板(22)上设置有第二针孔，工作时，第一定位针(E1)插设于第一针孔内，第二定位针(F1)插设于第二针孔内。

10.根据权利要求1-9任一项所述的PCB板自动烧录设备，其特征在于：所述机体(A)包括外罩(1)和柜体(2)，外罩(1)设置于柜体(2)顶部，外罩(1)上设置有显示器(101)和/或控制器(102)，及用于启闭外罩(1)内腔的上门体(103)，推进压紧机构(C)和XY平面移栽机构(D)分别设置于外罩(1)内腔；柜体(2)上设置有用于启闭其内腔的下门体(201)，顶升机构(B)设置于柜体(2)内腔。