[发明专利]人造大理石制造装置及利用其来制造的人造大理石

说明书

本发明的人造大理石制造装置包括：花岗土保管部，对花岗土进行保管、干燥及加热并进行供给；花岗土加热部，从上述花岗土保管部接收花岗土来进行加热；树脂保管部，用于对在常温下保持固体状态的热塑性聚氨酯树脂(TPU)进行保管；混合移送部，在将上述热塑性聚氨酯树脂和经过加热的花岗土收容于内部之后，通过进行熔融并混合来制造人造大理石浆料，同时进行移送；材料引导部，用于向上述混合移送部的内部引导上述花岗土和热塑性聚氨酯树脂；排出部，用于使在上述混合移送部的内部混合的人造大理石浆料排出规定量；成型框供给部，用于连续供给对上述人造大理石浆料进行收容并成型的成型框；成型框引导部，向上述排出部的下侧引导由上述成型框供给部提供的成型框来使人造大理石浆料收容于成型框；成型部，向收容于上述成型框的人造大理石浆料提供振动及压力来使人造大理石成型；取出部，用于取出收容有上述人造大理石的成型框；以及层叠部，用于以层叠的方式对由上述取出部取出的成型框进行保管。

技术领域

本发明涉及人造大理石制造装置及利用其来制造的人造大理石，涉及在独立地对花岗土进行加热之后，对经过加热的花岗土与热塑性聚氨酯(TPU，Temperaturepolyurethane)树脂进行混合来可连续使人造大理石成型的人造大理石制造装置及利用其来制造的人造大理石。

背景技术

一般而言，建筑用石材具有砖、砌块、瓷砖、大理石、花岗岩等多种种类。其中，砖或砌块等的水泥产品由于易于加工且具有经济性，因而被普遍使用。

但是，这些产品因其粗糙的表面和弱强度而仅用作基础材料，在用作同时追求设计价值和坚固性的建筑墙体方面存在局限性。

另一方面，作为天然石材的大理石及花岗岩等由于基于质感的设计价值优秀，因而常被作为形成建筑墙体的材料来使用。但是，随着这些天然材料引发天然资源的枯竭及生态系统的破坏，在采石方面存在局限性，由此，始终具有对原材料供给造成问题的可能性。

而且，考虑到建造的建筑物的安全性及经过加工的天然石材的稳定性等，天然石材存在需要制成比较厚的厚度的制约性，但这会导致费用的上升。并且，由于对天然石材的加工可能很困难或无法加工，且天然石材的形状及质量取决于其产地的情况，因此会对建筑物的设计及施工带来诸多制约。

尤其，由于这种天然石材的价格高，因而在普遍使用方面存在困难。并且，因建筑物的拆除或更换及破损等而排出的石材会按原状废弃或闲置，这会导致环境污染及可利用资源的盲目浪费。

由此，近年来，开发并使用多项制造人造石材技术。

一般而言，通过如下的步骤来使人造大理石被产品化，即，通过在丙烯酸类聚合性树脂中混合大量粉状无机填充剂、大理石图案表达用粒子(大理石碎片(Marble Chip))、各种添加剂、固化引发剂及颜料等，来制造浆料(Slurry)的混合物，在将其注入模具等之后，在适当的固化装置上进行固化，从而制造板状(Sheet)的半成品，之后，经过切边(EdgeTrimming)、表面研磨步骤。上述人造大理石的表面和内部由相同的无孔质材料形成，因此坚固，且可易于进行切割、研磨、借助热的弯曲、借助粘结剂的接合加工等，作为厨房用水槽台面、各种柜台、洗脸台、墙体材料等建筑内置材料，对其的需求正在增加。

例如，韩国公开专利特1999-0061711号公开了可以仅使用一组钢带来调节产品的宽度，并进行固化的丙烯酸类树脂人造大理石板的连续制造装置。

但是，投入于上述装置的原料混合物通过如下方式制成，即，在搅拌型混合机中对100重量份的丙烯酸树脂浆与110重量份至300重量份的无机填充剂、少量分散剂、交联剂、光稳定剂及颜料进行混合，并在真空下进行脱气。

韩国公开专利第10-2012-0006178号公开了如下建筑用人造石制造装置，即，在对镁质水泥、无水石膏、石灰石、雪花白进行混合的第一混合物添加固化剂、钛白粉、染料及水来制备第二混合物后，进行成型及养护来制造人造石。