[发明专利]等速万向联轴器的外侧联轴器构件的锻造方法

权利要求书

1.一种等速万向联轴器的外侧联轴器构件的锻造方法，所述等速万向联轴器具备：在球状内周面形成有多个滚道槽的外侧联轴器构件、在球状外周面形成有与所述外侧联轴器构件的滚道槽成对的多个滚道槽的内侧联轴器构件、夹设在所述外侧联轴器构件的滚道槽与内侧联轴器构件的滚道槽之间并传递转矩的多个滚珠、以及夹设在所述外侧联轴器构件的球状内周面与内侧联轴器构件的球状外周面之间并保持滚珠的保持器，所述外侧联轴器构件与内侧联轴器构件的各滚道槽具有圆弧状的滚珠轨道中心线，该滚珠轨道中心线具有相对于联轴器中心在轴向上不存在偏移的曲率中心，包含该滚珠轨道中心线和所述联轴器中心的平面相对于联轴器的轴线沿周向倾斜，该倾斜方向在成对的所述外侧联轴器构件的滚道槽与内侧联轴器构件的滚道槽相反，其特征在于，

在所述锻造方法中，在使能够扩缩的冲头组件与具有轴部和在该轴部的一端形成的筒状部的所述外侧联轴器构件的坯料的所述筒状部的内周面嵌合的状态下，将所述筒状部压入冲模的孔而进行减薄拉伸成形，

所述冲头组件至少具备多个冲头和能够引导该冲头进退的冲头基座，

在各所述冲头形成有成形相邻的滚道槽的一对成形面。

2.根据权利要求1所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的锻造方法，其特征在于，

在进行所述减薄拉伸成形时，从所述坯料的筒状部的开口部侧压入冲模的孔。

3.根据权利要求1或2所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的锻造方法，其特征在于，

所述冲头组件除具备所述冲头和所述冲头基座以外，还具备锥冲头。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的锻造方法，其特征在于，

所述冲头和所述冲头基座被冲头保持架收容引导，所述冲头的前进行程长度比所述冲头基座的前进行程长度长。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的锻造方法，其特征在于，

在所述坯料的筒状部的内周面，在里侧的轴向大致一半部分形成有沿周向倾斜的圆弧状的大致成品形状的滚道槽面，在开口侧的轴向大致一半部分形成有不沿周向倾斜的直线状的预备形状的滚道槽面。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的锻造方法，其特征在于，

在所述坯料的筒状部的外周面局部地形成有突出的突状部。