[发明专利]玻璃板的制造装置以及玻璃板的制造方法

权利要求书

1.一种玻璃板的制造装置，该玻璃板的制造装置具备：成形装置，其从流入的熔融玻璃成形出在宽度方向端部形成有耳部的玻璃带；以及第一切断装置，其通过将所述玻璃带沿宽度方向切断而从该玻璃带连续地切出带耳部的玻璃板，

其特征在于，

所述玻璃板的制造装置具备第一搬运装置，该第一搬运装置将由所述第一切断装置切出的所述带耳部的玻璃板沿着搬运路径进行搬运，

该第一搬运装置具有对所述带耳部的玻璃板的重量进行测定的重量测定部。

2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造装置，其特征在于，

所述玻璃板的制造装置具备第二切断装置，该第二切断装置通过从所述带耳部的玻璃板切断并去除所述耳部，从而从该带耳部的玻璃板切出产品尺寸玻璃板，

所述搬运路径是从所述第一切断装置到所述第二切断装置的路径。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃板的制造装置，其特征在于，

所述重量测定部具有：

支承部，其对所述带耳部的玻璃板进行支承；以及

检测部，其与该支承部连结，且基于伴随着该支承部的支承而被施加的载荷来检测所述带耳部的玻璃板的重量。

4.根据权利要求3所述的玻璃板的制造装置，其特征在于，

所述支承部是通过把持纵向姿势的所述带耳部的玻璃板的上边部而对该带耳部的玻璃板进行悬挂支承的卡盘，并且，

所述检测部是与所述卡盘之间的相对位置关系被固定的称重传感器。

5.根据权利要求4所述的玻璃板的制造装置，其特征在于，

所述玻璃板的制造装置沿着所述带耳部的玻璃板的上边部具有多个所述卡盘，并且具有与多个所述卡盘分别对应的多个所述称重传感器，

所述玻璃板的制造装置通过对各称重传感器检测到的检测值进行统计来测定所述带耳部的玻璃板的重量，并且在将所述卡盘和与所述卡盘对应的所述称重传感器设为一组的多组相互之间，所述卡盘与所述称重传感器之间的相对位置关系是相同的。

6.根据权利要求4或5所述的玻璃板的制造装置，其特征在于，

所述搬运路径包括将被悬挂支承的所述带耳部的玻璃板沿着厚度方向进行搬运的搬运轨道，并在所述带耳部的玻璃板沿着该搬运轨道的搬运中测定所述带耳部的玻璃板的重量。

7.根据权利要求6所述的玻璃板的制造装置，其特征在于，

所述卡盘以及所述称重传感器与工作缸机构连结，该工作缸机构具备能够与所述搬运轨道平行地进行动作的活塞杆，

伴随着所述活塞杆的动作，将所述卡盘所悬挂支承的所述带耳部的玻璃板沿着所述搬运轨道进行搬运。

8.根据权利要求1或2所述的玻璃板的制造装置，其特征在于，

所述玻璃板的制造装置基于所述重量测定部所测定出的所述带耳部的玻璃板的重量来计算熔融玻璃的流量。

9.根据权利要求2所述的玻璃板的制造装置，其特征在于，

在所述产品尺寸玻璃板从所述第二切断装置到下游侧工序的搬运路径中具备对该产品尺寸玻璃板进行搬运的第二搬运装置，

该第二搬运装置具有对所述产品尺寸玻璃板的重量进行测定的重量测定部。

10.一种玻璃板的制造方法，该玻璃板的制造方法包括：成形工序，在该成形工序中，从流入的熔融玻璃成形出在宽度方向端部形成有耳部的玻璃带；以及第一切断工序，在该第一切断工序中，通过将所述玻璃带沿宽度方向切断而从该玻璃带连续地切出带耳部的玻璃板，

其特征在于，

所述玻璃板的制造方法包括第一搬运工序，在该第一搬运工序中，将伴随着所述第一切断工序的执行而切出的所述带耳部的玻璃板沿着搬运路径进行搬运，

在该第一搬运工序的执行中，执行对所述带耳部的玻璃板的重量进行测定的重量测定工序。