[发明专利]高强度钢板以及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度钢板，其特征是，以质量％计满足

C：0.10～0.5％、

Si：1.0～3％、

Mn：1.5～3％、

P：超过0％且0.1％以下、

S：超过0％且0.05％以下、

Al：0.005～1％、和

N：超过0％且0.01％以下，

并且余部由铁和不可避免的杂质构成的钢板，其中，

(1)该钢板的金属组织包含多边形铁素体、贝氏体、回火马氏体和残留奥氏体，

(2)以扫描型电子显微镜观察所述金属组织时，相对于金属组织整体，满足

多边形铁素体：10～50面积％、

贝氏体：10～50面积％、和

回火马氏体：10～80面积％，

(3)以X射线衍射法对所述金属组织进行测定时，相对于金属组织整体，满足

残留奥氏体：5.0体积％以上、

碳浓度为1.0质量％以下的残留奥氏体：3.5体积％以上、和

碳浓度为0.8质量％以下的残留奥氏体：2.4体积％以下。

2.根据权利要求1所述的高强度钢板，其特征在于，作为其它元素，以质量％计进一步含有选自由

Cr：超过0％且1％以下、

Mo：超过0％且1％以下、

Ti：超过0％且0.15％以下、

Nb：超过0％且0.15％以下、

V：超过0％且0.15％以下、

Cu：超过0％且1％以下、

Ni：超过0％且1％以下、

B：超过0％且0.005％以下、

Ca：超过0％且0.01％以下、

Mg：超过0％且0.01％以下、和

稀土元素：超过0％且0.01％以下

构成的组中的至少1种。

3.根据权利要求1所述的高强度钢板，其特征在于，

在所述钢板的表面具有电镀镀锌层、热浸镀锌层或合金化热浸镀锌层。

4.一种高强度钢板的制造方法，其特征是，制造权利要求1或权利要求2所述的高强度钢板的方法，并且包括：

均热工序，将满足权利要求1或权利要求2所述的钢板的成分组成的钢板加热到800℃以上且Ac₃点以下的T1温度范围，并在该T1温度范围保持40秒以上以便进行均热；

第一冷却工序，均热后冷却到冷却停止温度T2，其中，

当下述式(I)所示的Ms点为350℃以上时，所述冷却停止温度T2是满足350℃以下且100℃以上的任意的温度，另一方面，

当下述式(I)所示的Ms点小于350℃时，所述冷却停止温度T2是满足Ms点以下且100℃以上的任意的温度，

并且，以平均冷却速度5℃/秒以上从700℃冷却到300℃和所述冷却停止温度T2中的相对高的温度；

再加热工序，再加热到超过350℃且540℃以下的T3温度范围，并在该T3温度范围保持50秒以上；以及，

第二冷却工序，在所述T3温度范围保持后，以平均冷却速度10℃/秒以上从所述T3温度范围冷却到300℃，并且以平均冷却速度超过0℃/秒且小于10℃/秒从300℃冷却到150℃，

Ms点＝561－474×[C]/(1－Vf/100)－33×[Mn]－17×[Ni]－17×[Cr]－21×[Mo] (I)

其中Ms点的单位是℃，

在所述式(I)中，Vf是指，另外通过与所述高强度钢板的制造条件相同的条件进行所述均热工序后，以与所述第一冷却工序中的所述高强度钢板的制造条件相同的平均冷却速度冷却到室温，由此得到的样品的多边形铁素体百分率，单位为面积％，

并且，在所述式(I)中，[]表示各元素的含量，单位为质量％，而且将钢板不含有的元素的含量设为0质量％来计算。

5.根据权利要求4所述的高强度钢板的制造方法，其特征在于，在所述第二冷却工序后，进行电镀镀锌。

6.根据权利要求4所述的高强度钢板的制造方法，其特征在于，在所述再加热工序中，进行热浸镀锌或合金化热浸镀锌。