[发明专利]用于生产金属铸件，尤其是电机定子壳体、电力电子部件壳体、蓄电池液槽或者蓄电池壳体的方法，通过该方法生产出的铸件以及通过滚焊生产出的冷却管道的应用

权利要求书

1.一种生产金属铸件（70），尤其是电机定子壳体、电力电子部件壳体、蓄电池液槽或者电池壳体的方法，包含以下步骤：

生产冷却管道（42），

将冷却管道放入铸造模具（56、58）中，

使用铸造材料（68）对铸造模具进行装料，

铸件成形，

其特征在于，

冷却管道（42）的生产包含滚焊步骤。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，冷却管道（42）的生产包含以下步骤：

a） 准备两个板材（14、16），

b） 将脱模剂涂覆在板材的至少一个区域上，

c） 加热板材，

d） 滚焊板材，

e） 施加压力，以使得涂覆有脱模剂的区域形成管道（42），

其中，步骤b）和c）也能够同时或者以相反顺序进行实施。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

在施加压力构成管道（42）时布置至少一个支座，并使得管道的外层在支座处被限位，并形成与支座对应的轮廓。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于冲压步骤。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在冲压时构成至少一个芯棒支架（46）和/或至少一个间隔支架和/或至少一个固定板。

6.根据上述权利要求其中任意一项所述的方法，其特征在于，冷却管道（42）在放入铸造模具（56、58）中前或者放入铸造模具的过程中被塑造成规定的形状，尤其是被塑造成沟槽状。

7.根据上述权利要求其中任意一项所述的方法，其特征在于，铸造模具（56、58）的浇铸以冷铸或者砂型铸造方式进行。

8.根据上述权利要求其中任意一项所述的方法，其特征在于，板材（14、16）和/或铸造材料（68）中的至少一种包含轻金属或者轻金属合金。

9.根据上述权利要求其中任意一项所述的方法，其特征在于，板材（14、16）的熔点范围高于铸造材料（68）的熔点范围。

10.根据上述权利要求其中任意一项所述的方法，其特征在于，冷却管道（42）在铸造模具（56、58）装料前和/或装料过程中被冷却。

11.根据上述权利要求其中任意一项所述的方法，其特征在于，冷却管道（42）的外表面涂覆有涂层。

12.根据上述权利要求其中任意一项所述的方法，其特征在于，铸造模具（56、58）在铸造过程中被施加超声波。

13.根据上述权利要求其中任意一项所述的方法，其特征在于冷却管道（42）的热处理。

14.根据上述权利要求其中任意一项所述的方法，其特征在于，其中至少一个板材（16、18）的至少一个表面在铸造模具（56、58）装料前被表面粗糙化，尤其是在滚焊时通过使用带条纹的滚轮（24.1、24.2）或者通过喷砂处理板材（16、18）。

15.根据上述权利要求其中任意一项所述的方法，其特征在于，在浇铸过程中向冷却管道（42）的内部施加压力。

16.一种含冷却管道（42）的铸件，其特征在于，该铸件使用根据上述权利要求其中任意一项所述的方法进行生产。

17.根据权利要求16所述的铸件，其特征在于，冷却管道（42）在其纵向具有至少部分地增大的内横截面。

18.根据权利要求16或17所述的铸件，其特征在于，冷却管道（42）具有至少部分地呈非环状的内横截面。