[发明专利]动压轴承及其制造方法在审
申请号: | 201780017383.5 | 申请日: | 2017-02-28 |
公开(公告)号: | CN108779803A | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 原田和庆 | 申请(专利权)人: | NTN株式会社 |
主分类号: | F16C33/12 | 分类号: | F16C33/12;F16C17/02;F16C33/14 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 李辉;邓毅 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承面 动压轴承 成型模 胚料 轴承 平滑面 芯棒 圆筒区域 插入筒 动压槽 内周面 外周面 避让 内周 外周 制造 压迫 | ||
1.一种动压轴承,其中,
该动压轴承具有:
内周面,其具有:一对轴承面,它们设置于在轴向上分开的两个区域中,并且分别具有动压槽;一对第一平滑面,它们设置于所述一对轴承面之间,并且与各轴承面相邻;以及避让部,其设置于所述一对第一平滑面之间,并且该避让部的直径比所述一对轴承面的直径大;以及
外周面,其具有设置于所述一对轴承面和所述一对第一平滑面的整个轴向区域内的压迫痕迹。
2.根据权利要求1所述的动压轴承,其中,
各第一平滑面的直径随着朝向所述避让部侧而逐渐变大。
3.根据权利要求1或2所述的动压轴承,其中,
各第一平滑面与相邻的所述轴承面的动压槽连续地进行设置。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的动压轴承,其中,
所述动压轴承具有一对第二平滑面,该一对第二平滑面设置于所述一对轴承面的轴向外侧,并且与各轴承面相邻。
5.根据权利要求4所述的动压轴承,其中,
各第二平滑面与相邻的所述轴承面的动压槽连续地进行设置。
6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的动压轴承,其中,
轴向长度L与内径D之比L/D为5以上。
7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的动压轴承,其中,
轴向一侧的端面与接近该端面的所述第一圆筒面的所述避让部侧的端部之间的轴向距离是所述轴向一侧的端面与接近该端面的所述轴承面的所述避让部侧的端部之间的轴向距离的1.25倍以上。
8.一种流体动压轴承装置,其中,
该流体动压轴承装置具有:
权利要求1至7中的任意一项所述的动压轴承;
轴,其插入所述动压轴承的内周;以及
径向轴承部,其借助在所述动压轴承的一对轴承面与所述轴的外周面之间的径向轴承间隙中充满的润滑流体的压力对所述轴进行非接触支承。
9.一种马达,其中,
该马达具有权利要求8所述的流体动压轴承装置、定子线圈以及转子磁铁。
10.一种动压轴承的制造方法,其中,
该动压轴承的制造方法具有如下的步骤:
将芯棒插入筒状的轴承胚料的内周,其中,所述芯棒在外周面上具有:在轴向上分开的一对成型模;和设置于所述一对成型模之间且与各成型模相邻的第一圆筒区域;以及
将所述轴承胚料的外周面的在轴向上分开的两个区域朝向径向内侧压迫,由此,将所述轴承胚料的内周面的在轴向上分开的两个区域按压到所述芯棒的成型模和第一圆筒区域上,从而在所述轴承胚料的内周面上成型出具有动压槽的一对轴承面、和设置于所述一对轴承面之间且与各轴承面相邻的一对第一平滑面,并且在所述一对第一平滑面之间设置出直径比所述一对轴承面的直径大的避让部。
11.根据权利要求10所述的动压轴承的制造方法,其中,
在所述芯棒的外周面上的所述一对成型模的轴向外侧设置有与各成型模相邻的一对第二圆筒区域,
当对所述轴承胚料的外周面的在轴向上分开的两个区域进行压迫时,将所述轴承胚料的内周面的在轴向上分开的两个区域还按压到所述芯棒的所述一对第二圆筒区域上,从而在所述轴承胚料的内周面上成型出一对第二平滑面,这一对第二平滑面设置于所述一对轴承面的轴向外侧且与各轴承面相邻。
12.根据权利要求10或11所述的动压轴承的制造方法,其中,
所述动压轴承的轴向长度L与内径D之比L/D为5以上。
13.根据权利要求10至12中的任意一项所述的动压轴承的制造方法,其中,
将所述动压轴承的轴向一侧的端面与接近该端面的所述第一圆筒面的所述避让部侧的端部之间的轴向距离设为所述动压轴承的轴向一侧的端面与接近该端面的所述轴承面的所述避让部侧的端部之间的轴向距离的1.25倍以上。
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