[发明专利]高强度钢板及其制造方法有效
申请号: | 201780017681.4 | 申请日: | 2017-02-22 |
公开(公告)号: | CN108779533B | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 村田忠夫;村上俊夫;柿内艾丽佳;大谷茂生;二村裕一 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/48;C22C38/06;C22C38/58 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 吴克鹏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度钢板,其特征在于,在成分组成中,以质量%计含有
C:0.15~0.35%、
Si和Al的合计:0.5~2.5%、
Mn:1.0~4.0%、
P:高于0%并在0.05%以下、和
S:高于0%并在0.01%以下、
余量由Fe和不可避免的杂质构成,
在钢组织中,以在全部组织中所占的比例计,满足
铁素体:高于5面积%并在50面积%以下,
回火马氏体和贝氏体的合计:30面积%以上,和
残留奥氏体:10体积%以上,
还具有MA,并且,满足
MA的平均当量圆直径:1.0μm以下,
残留奥氏体的平均当量圆直径:1.0μm以下,和
当量圆直径为1.5μm以上的残留奥氏体,在全部残留奥氏体中所占的体积比例:5%以上。
2.根据权利要求1所述的高强度钢板,其中,所述成分组成中的C量为0.30%以下。
3.根据权利要求1所述的高强度钢板,其中,所述成分组成中的Al量低于0.10%。
4.根据权利要求1所述的高强度钢板,其中,以质量%计还含有以下的(a)~(c)中任意1个以上:
(a)从Cu、Ni、Mo、Cr、和B所构成的群中选择的一种以上,合计高于0%并在1.0%以下;
(b)从V、Nb、Ti、Zr、和Hf所构成的群中选择的一种以上,合计高于0%并在0.2%以下;
(c)从Ca、Mg、和REM所构成的群中选择的一种以上,合计高于0%并在0.01%以下。
5.一种高强度钢板的制造方法,其特征在于,是制造权利要求1~4中任一项所述的高强度钢板的方法,按顺序包含如下工序:
使用满足权利要求1~4中任一项所述的成分组成的原板,
加热至(Ac1点×0.8+Ac3点×0.2)以上且低于Ac3点的温度T1的工序A;
所述加热后,从650℃以上的急冷开始温度T2至300~500℃的冷却停止温度T3a,以30℃/秒以上且低于200℃/秒的平均冷却速度进行急冷的工序B;
所述急冷后,在300~500℃的温度域,进行平均冷却速度0℃/秒以上且10℃/秒以下的缓慢冷却10秒以上且低于300秒的工序C;
所述缓慢冷却后,从300℃以上的缓慢冷却结束温度T3b至100~300℃的冷却停止温度T4,以高于10℃/秒的平均冷却速度进行冷却的工序D;和
进行再加热至300~500℃的再加热温度T5的工序E。
6.根据权利要求5所述的制造方法,其中,在所述工序C中,包括在300~500℃的温度域以固定温度进行保持。
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