[发明专利]光纤带状芯线的制造方法及制造装置

权利要求书

1.一种光纤带状芯线的制造方法，其制造间歇连结型的光纤带状芯线，该光纤带状芯线的制造方法具有下述工序：使多个光纤芯线并行地排列而在路径线行进，在所述路径线的中途，在所述光纤芯线中的相邻的芯线之间在长度方向间歇地涂敷粘接树脂的工序；以及使该粘接树脂硬化的工序，

在该光纤带状芯线的制造方法中，

所述间歇地涂敷粘接树脂的工序是如下工序，即，使将在所述路径线中设置的圆盘状的纤维辊、和直径比所述纤维辊大且在周缘部附近的圆周方向的一部分具有用于对所述粘接树脂进行保持的空隙部的圆盘状的分隔板交替地层叠而成的粘接树脂输送辊一边旋转一边浸渍于没有硬化的所述粘接树脂中而在所述空隙部保持所述粘接树脂后，使得在行进中的所述光纤芯线之间夹入所述分隔板而使所述光纤芯线与所述分隔板接触，将保持于所述空隙部的所述粘接树脂在长度方向间歇地涂敷于所述光纤芯线。

2.根据权利要求1所述的光纤带状芯线的制造方法，其中，

所述空隙部是在所述分隔板的周缘部附近设置的狭缝。

3.根据权利要求1所述的光纤带状芯线的制造方法，其中，

所述空隙部是在所述分隔板的周缘部附近设置的、至少大于或等于一个的孔。

4.根据权利要求1所述的光纤带状芯线的制造方法，其中，

所述粘接树脂输送辊是将在中心附近具有开口部的圆盘状的纤维辊、和直径比所述纤维辊大且在周缘部附近的一部分具有至少1个树脂涂敷用孔和在中心附近具有开口部的圆盘状的分隔板交替地层叠而成的，所述粘接树脂输送辊还具有圆盘状的引导辊，该引导辊以夹着两端的所述纤维辊的外侧面的方式设置，且在中心附近具有开口部，

所述纤维辊的开口部、所述分隔板的开口部和所述引导辊的开口部连通而构成树脂填充部，且所述树脂填充部和所述树脂涂敷用孔连通，

该光纤带状芯线的制造方法包含填充工序，在该填充工序中使所述粘接树脂输送辊一边旋转一边浸渍于没有硬化的所述粘接树脂中，从所述引导辊的侧面的所述开口部将所述粘接树脂填充至所述树脂填充部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的光纤带状芯线的制造方法，其中，

所述粘接树脂输送辊通过动力被驱动而旋转。

6.根据权利要求5所述的光纤带状芯线的制造方法，其中，

与所述粘接树脂输送辊相比在所述路径线的上游侧配置对光纤芯线的行进速度进行检测的传感器，

使用由所述传感器检测出的行进速度的信息，对所述粘接树脂输送辊的旋转速度进行控制。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的光纤带状芯线的制造方法，其中，

所述粘接树脂输送辊不是通过动力被驱动，而是通过所述光纤芯线和辊之间的摩擦进行旋转。

8.一种光纤带状芯线的制造装置，其制造间歇连结型的光纤带状芯线，该光纤带状芯线的制造装置具有下述装置：使多个光纤芯线并行地排列而在路径线行进，在所述路径线的中途，在所述光纤芯线中的相邻的芯线之间在长度方向间歇地涂敷粘接树脂的装置；以及使该粘接树脂硬化的装置，

在该光纤带状芯线的制造装置中，

所述间歇地涂敷粘接树脂的装置包含：

粘接树脂输送辊，其是将在所述路径线中设置的圆盘状的纤维辊、和圆盘状的分隔板交替地层叠而成的，该分隔板的直径比所述纤维辊大且在周缘部附近的圆周方向的一部分具有用于对所述粘接树脂进行保持的空隙部；以及

粘接树脂槽，其对粘接树脂进行储存。

9.根据权利要求8所述的光纤带状芯线的制造装置，其中，

所述空隙部是在所述分隔板的周缘部附近设置的狭缝。

10.根据权利要求8所述的光纤带状芯线的制造装置，其中，

所述空隙部是在所述分隔板的周缘部附近设置的、至少大于或等于一个的孔。