[发明专利]玉米蛋白质浓缩物及其制备方法

说明书

本文描述了包含以干基计的55％‑80％玉米蛋白质、介于约0与4之间的a*颜色值、介于约15与3之间的b*颜色值以及以干基计小于约2％的油的玉米蛋白质浓缩物；以及其制备方法。

相关申请的交叉引用

本申请要求2016年3月24日提交的美国临时申请号62/312,867的优先权，所述申请特此以全文引用的方式并入。

技术领域

本公开涉及玉米蛋白质浓缩物及其制备方法。

背景技术

100多年来，玉米湿磨已用于将玉米粒分离成诸如淀粉、蛋白质、纤维和油的产物。玉米湿磨是两阶段工艺，其包括软化玉米粒以促进下一个湿磨工艺步骤的浸泡工艺，所述湿磨工艺步骤产生纯化的淀粉和不同的副产物，诸如油、纤维和蛋白质。具体来说，现在正在研究进一步纯化蛋白质副产物以掺入食品级产品中的另外的玉米加工方法。

发明内容

本文描述了包含以干基计的55％-80％玉米蛋白质、介于约0与4之间的a*颜色值、介于约15与3之间的b*颜色值以及以干基计小于约2％的油的玉米蛋白质浓缩物。

本文还描述了生产玉米蛋白质浓缩物的方法，所述方法包括提供玉米麸质粉、用包含水和水混溶性有机溶剂的溶剂洗涤玉米麸质粉，以获得包含以干基计的55％-80％的玉米蛋白质、介于约0与4之间的a*颜色值、介于约15与3之间的b*颜色值以及以干基计小于约2％的油的玉米蛋白质浓缩物。

附图说明

图1-4示出本文实施例中描述的各种玉米蛋白质浓缩物的粘度性质。

图5示出与玉米蛋白质分离产物相比，本文实施例中描述的各种玉米蛋白质浓缩物的外观。

图6示出脱模后干燥的玉米麸质粉的外观。

具体实施方式

生产玉米蛋白质浓缩物的方法以玉米麸质粉开始，所述玉米麸质粉通常包含以干基计的至少约55重量％的蛋白质(注意，除非另有说明，否则本文中对百分比的所有提及均为重量百分比)。在大多数方面，玉米麸质粉中的淀粉保持完整并且不经历去淀粉酶水解过程。类似地，在大多数方面，玉米麸质中的蛋白质结构保持完整，并且在加热条件下不经历变性/凝结过程。

玉米麸质粉然后可以用水混溶性溶剂洗涤。在本发明的各个方面，水混溶性溶剂可以是含乙醇或含异丙醇的溶剂，其浓度范围为约85重量％至约99.5重量％、优选地85重量％至约98重量％(乙醇或异丙醇)、更优选地浓度范围为85重量％至约95重量％(乙醇或异丙醇)。

可以进行一系列溶剂洗涤步骤以除去非蛋白质、非淀粉组分。在优选的方面，有不多于六个溶剂洗涤步骤。

令人惊讶的是，发现本文所述的溶剂洗涤从起始玉米麸质粉中除去许多非蛋白质组分(色素、有机酸、油、亚硫酸盐等)，从而如以下所更详细描述提高玉米蛋白质浓缩物的回收。

在某些方面，将玉米麸质粉和溶剂引入混合罐中并剧烈混合约15分钟。为了减少混合物中含有的非蛋白质、非淀粉组分的量，混合物经受提取和过滤步骤。这种提取可以使用间歇搅拌罐、连续搅拌罐反应器或通过渗滤或浸渍提取进行。在某些方面，使用布氏漏斗进行过滤以过滤掉含非蛋白质、非淀粉组分的溶剂并维持蛋白质流。然而，还应该理解，虽然在此方法的一个方面使用过滤，但是可以使用其他分离技术，诸如排水、渗滤、离心或倾析，以实现含非蛋白质、非淀粉组分的溶剂与含蛋白质的流的分离。

含蛋白质的流经历另一个溶剂洗涤、提取和过滤步骤，并且在优选的方面，经历又一个溶剂洗涤、提取和过滤步骤，因此实现三个溶剂洗涤步骤。在含蛋白质的流在脱溶剂器中干燥之前，再一次重复此溶剂洗涤步骤，之后回收玉米蛋白质浓缩物。