[发明专利]化学蓄热造粒体及其制造方法

权利要求书

1.一种化学蓄热造粒体，其特征在于，其是以镁化合物、碱金属化合物以及碳化合物为主成分而构成的化学蓄热造粒体，化学蓄热造粒体中的碳含量为26.4质量％，所述镁化合物为镁的复合氢氧化物，所述碱金属化合物为相对于Mg为10mol％的溴化锂，

所述镁的复合氢氧化物以氯化物的形态含有Ni，相对于所述化学蓄热造粒体中的Mg含有20mol％的Ni，

所述化学蓄热造粒体中的碳化合物形成多孔结构，

所述化学蓄热造粒体的制造方法包括：

工序(A)：准备相对于Mg包含20mol％的Ni的镁的复合氢氧化物；

工序(B)：将工序(A)中准备的镁的复合氢氧化物，相对于Mg为10mol％的溴化锂，以及相对于镁的复合氢氧化物100质量份为27.3质量份的构成碳化合物的高分子化合物混合；

工序(C)：对工序(B)中得到的包含镁的复合氢氧化物的混合物进行造粒；

工序(D)：对工序(C)中得到的包含镁的复合氢氧化物的造粒物进行分级；及，

工序(E)：在非活性气氛中将工序(D)中准备的包含镁的复合氢氧化物的混合物在400～800℃进行1～24小时焙烧。

2.根据权利要求1所述的化学蓄热造粒体，其中，所述多孔结构的碳化合物为选自由酚醛树脂、三聚氰胺树脂及纤维素组成的组中的至少1种树脂的、非活性气氛中的焙烧物。

3.根据权利要求1或2所述的化学蓄热造粒体，其中，对化学蓄热造粒体使用会留下80～99质量％的化学蓄热造粒体的网格大小的筛子，将粒径小的化学蓄热造粒体去除后，在装有5个直径15mm的尼龙球的500mL塑料容器中，放入化学蓄热造粒体至250mL，用旋转台以148rpm旋转2小时后，通过将所述粒径小的化学蓄热造粒体去除时使用的筛子的量为40％质量以下。

4.一种根据权利要求1所述的化学蓄热造粒体的制造方法，其包括：

工序(A)：准备相对于Mg包含20mol％的Ni的镁的复合氢氧化物；

工序(B)：将工序(A)中准备的镁的复合氢氧化物，相对于Mg为10mol％的溴化锂，以及相对于镁的复合氢氧化物100质量份为27.3质量份的构成碳化合物的高分子化合物混合；

工序(C)：对工序(B)中得到的包含镁的复合氢氧化物的混合物进行造粒；

工序(D)：对工序(C)中得到的包含镁的复合氢氧化物的造粒物进行分级；及，

工序(E)：在非活性气氛中将工序(D)中准备的包含镁的复合氢氧化物的混合物在400～800℃进行1～24小时焙烧。