[发明专利]导热组合物、导热片及导热片的制造方法有效
申请号: | 201780022890.8 | 申请日: | 2017-04-07 |
公开(公告)号: | CN109071843B | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 工藤大希;山田智功 | 申请(专利权)人: | 积水保力马科技株式会社 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;B29C35/02;C08K3/22;C08K7/06;C08L101/00;C09K5/14 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 高龙鑫 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热 组合 制造 方法 | ||
1.一种导热片的制造方法,该制造方法是在发热体和散热体之间配置使用的导热片的制造方法,其特征在于,该制造方法依次实施
混合通过交联形成橡胶或凝胶状基质的反应性液态树脂、具有比该反应性液态树脂的固化温度高10℃以上的沸点的挥发性液体、及包含碳纤维的导热填料来得到导热组合物的工序,
使所述碳纤维定向在指定的方向的定向工序,
在比所述挥发性液体的沸点低10℃以上的温度使所述反应性液态树脂交联、固化来形成比所期望的片材厚度厚的块状成形体的工序,
切割该块状成形体来得到所期望的片材厚度的成形体的切片工序,及
加热该成形体使该挥发性液体挥发的工序,
在得到导热组合物的工序中,相对于所述反应性液态树脂100质量份,混合所述挥发性液体10~60质量份及所述包含碳纤维的导热填料60~250质量份。
2.如权利要求1所述的导热片的制造方法,其中,在所述切片工序中在与碳纤维的定向方向大致垂直的平面切割块状成形体,从而得到碳纤维定向在厚度方向的所期望的片材厚度的成形体。
3.如权利要求1所述的导热片的制造方法,其中,所述挥发性液体的沸点为60~200℃。
4.如权利要求1所述的导热片的制造方法,其中,在所述定向工序中,所述碳纤维中超过50%的碳纤维的纤维轴向处于自指定的方向起15°以内的范围。
5.如权利要求1所述的导热片的制造方法,其中,还具有研磨所述切片面的研磨工序。
6.如权利要求1所述的导热片的制造方法,其中,在得到所述导热组合物的工序中,还混合沸点超过200℃的非挥发性液体。
7.一种导热片,该导热片含有具有交联结构的橡胶或凝胶状基质及包含碳纤维的导热填料,是在发热体和散热体之间配置使用的导热片,其特征在于,
依次实施混合通过交联形成橡胶或凝胶状基质的反应性液态树脂、具有比该反应性液态树脂的固化温度高10℃以上的沸点的挥发性液体、及包含碳纤维的导热填料来得到导热组合物的工序,
使所述碳纤维定向在指定的方向的定向工序,
在比所述挥发性液体的沸点低10℃以上的温度使所述反应性液态树脂交联、固化来形成比所期望的片材厚度厚的块状成形体的工序,
切割该块状成形体来得到所期望的片材厚度的成形体的切片工序,及
加热该成形体使该挥发性液体挥发的工序来得到所述导热片,
所述导热片在异丙醇中浸渍3分钟时显示0.1~1%的增重率,
在得到导热组合物的工序中,相对于所述反应性液态树脂100质量份,混合所述挥发性液体10~60质量份及所述包含碳纤维的导热填料60~250质量份。
8.如权利要求7所述的导热片,其中,所述导热填料中包含纤维轴向定向在片材的厚度方向的碳纤维。
9.如权利要求7所述的导热片,其中,所述基质由加成反应型有机硅的固化体构成。
10.如权利要求7所述的导热片,其中,所述基质由通过交联形成橡胶或凝胶状基质的反应性液态树脂的固化体构成,并含有沸点超过200℃的非挥发性液体。
11.如权利要求10所述的导热片,其中,相对于所述反应性液态树脂100质量份,所述非挥发性液体的添加量为10~200质量份。
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