[发明专利]制造设备和制造方法

说明书

本发明涉及用于工件(9，10，11)、特别是车身部件的一种制造设备和一种制造方法，其中，制造设备(1)具有用于工件(9，10，11)的准备区域(2)和制造区域(3)以及用于将工件(9，10，11)从准备区域(2)运输到制造区域(3)的传送装置(4)，其中，准备区域(2)具有用于将工件(9，10，11)装载到传送装置(4)上的装载区域(29)。在检查站(6)中检查所运输的工件(9，10，11)，检查站布置在准备区域(2)、特别是装载区域(29)与制造区域(3)之间。

技术领域

本发明涉及具有独立权利要求的前序部分所述特征的一种制造设备和一种制造方法。

背景技术

从实践中已知，在准备区域中准备好工件并通过传送装置运输到制造区域，其中，在执行制造工艺之前在制造区域的工位处检查工件的类型和位置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进的制造技术。

本发明的目的通过独立权利要求中的特征来实现。

根据本发明的制造技术，即制造设备和制造方法，具有各种优点。

为在准备区域、特别是其装载区域和制造区域之间的被运输工件设置检查站并在那里执行工件检查的优点在于：可以减轻制造区域的检查任务，并且能够更好地利用制造工艺的可用工作周期。该检查技术可以与制造区域分开并在必要情况下与其保持距离。根据发明的一方面，工件检查可以在工件进入制造区域之前进行。此外，对于来自准备区域或装载区域的所有工件来说，工件检查可以集中在一个或多个检查站进行。

准备区域、特别是其装载区域和制造区域可以是空间分离的。此外，还可以是功能分离的。

制造设备可以具有仅一个或几个检查站。为此，检查站可以具有特别是高质量的检查装置，这有利于检查的质量和速度。

对工件的检查特别是可以在运输以及其运动通过检查站期间进行。检查站的速度和工作效率可以被优化。高的检查容量反过来允许降低所需检查站的数量和布置。

具有传送装置的制造设备是特别有利的，该传送装置具有多个传送器，每个传送器分别具有一用于限定地接纳多个相同或不同的工件的负载接收装置。这样的工件特别可以是车身部件。工件可以是相同类型的，或者是类似的并在这种情况下区别其类型。这特别是对于用于车辆车身的制造设备特别有利，据此可以有利地将不同的车身类型自由组合地制造。类型差异可能存在于多个方面，例如，车身(2门或4门的、敞篷车、轿车等)，针对不同发动机功率的和车辆重量等的调整。

检查技术，即检查站和检查方法，可以被布置和设计为，检查负载接收装置上的待运输工件的类型、位置和完整性(简称TLV)。这特别适用于负载接收装置接收并运输多个相同或不同工件的情况。工件可提前在准备区域中被分拣。

通过该检查技术可以确保只有正确的TLV装配的工件才能进入到制造区域中，特别是那里的制造站中。此外，可相应地通知制造区域。TLV配件的供应，特别是在具有负载接收装置的传送器上，将降低制造区域中故障风险。通过尽可能地消除制造区域中、特别是制造站中的TLV控制，能够节约成本并减少干扰。这种消除也有利于制造区域、特别是制造站的变通。此外，工件检查和TLV控制可以在在制造区域之外的检查站上在无干扰轮廓的情况下进行。检查站可以被设计为通用的并允许检查不同的工件。这使得在制造设备中加工的工件能够变通和改变并节约成本。此外，还能够使新的工件、特别是车身类型和部件类型快速地集成于制造设备和制造方法中。特别是还通过检查站的离线编程，能够减少调试时间和成本。

负载接收装置可以根据在各种类型灵活的工件加以调整。另外，适宜的是将负载接收装置分别可拆卸地设置在传送器上。传送器可以被构造为通用的，并允许根据需要与负载接收装置装配在一起。这可以在准备区域中进行。还可以在准备区域中为负载接收装置装载工件。优选地，检查技术直接被布置在准备区域之后。在这种情况下，准备站可以位于预先给定的用于传送器的传送路径上。