[发明专利]低光泽度的化学着色不锈钢材及化学着色不锈钢材加工品及其制造方法在审
| 申请号： | 201780031823.2 | 申请日： | 2017-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN109312472A | 公开（公告）日： | 2019-02-05 |
| 发明（设计）人： | 川见和嘉;木下淳之;福田智之;泽田泰伸 | 申请（专利权）人： | 株式会社旭鍍金 |
| 主分类号： | C23C28/00 | 分类号： | C23C28/00;B24C1/06;B24C11/00;C25D11/38;C25F3/16;C25F3/24 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 伍志健 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 喷砂处理 化学着色 不锈钢材 着色处理 研削 浸渍 凹凸表面 电解研磨 混合溶液 硬化处理 着色覆膜 铬酸 不锈钢 镜面光泽度 处理工序 莫氏硬度 耐腐蚀性 色调识别 无机粒子 低光泽 加工品 磷酸 硫酸 着色 喷射 制造 色调 硬化 视角 | ||
1.化学着色不锈钢材，是一种具有通过研削处理形成的凹凸表面的化学着色不锈钢材，其特征在于，所述凹凸表面的60度镜面光泽度[Gs(60°)]为5-50。
2.根据权利要求1所述的化学着色不锈钢材，其特征在于，所述研削处理为喷砂处理。
3.根据权利要求1所述的化学着色不锈钢材，其特征在于，所述研削处理为组合进行喷砂处理和电解研磨处理的研削处理。
4.根据权利要求2或3任一项所述的化学着色不锈钢材，其特征在于，所述喷砂处理为通过由莫氏硬度6以上的无机粒子所构成的喷射材所进行的喷砂处理。
5.不锈钢加工品，使用了权利要求1至3任一项所述的化学着色不锈钢材。
6.化学着色不锈钢材的制造方法，其特征在于，包括：
喷砂处理工序，通过将研削材和压缩空气的混合物喷射到不锈钢材表面，在所述不锈钢材表面形成凹凸面；
着色处理工序，将已进行喷砂处理的不锈钢材，在含有铬酸和硫酸的混合溶液的着色处理液里浸渍，生成着色覆膜；
硬化处理工序，将已进行着色处理的不锈钢材，在含有铬酸和磷酸的混合溶液的硬化处理液里浸渍，使在着色处理工序中生成的着色覆膜硬化。
7.化学着色不锈钢材的制造方法，其特征在于，包括：
喷砂处理工序，通过将研削材和压缩空气的混合物喷射到不锈钢材表面，在所述不锈钢材表面形成凹凸面；
电解研磨处理工序，将已进行喷砂处理的不锈钢材进行电解研磨；
着色处理工序，将已进行电解研磨处理的不锈钢材，在含有铬酸和硫酸的混合溶液的着色处理液里浸渍，生成着色覆膜；
硬化处理工序，将已进行着色处理的不锈钢材，在含有铬酸和磷酸的混合溶液的硬化处理液里浸渍，使在着色处理工序中生成的着色覆膜硬化。
8.化学着色不锈钢加工品的制造方法，使用了根据权利要求6或7所述的化学着色不锈钢材的制造方法。
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