[发明专利]低光泽度的化学着色不锈钢材及化学着色不锈钢材加工品及其制造方法

说明书

提供视角色调识别性优良、提高了工业的色调、使用了化学着色技术、耐腐蚀性优良的着色不锈钢品。化学着色不锈钢品，具有通过研削处理形成的凹凸表面，凹凸表面的60度镜面光泽度[Gs(60°)]为5‑50。研削处理为单独喷砂处理，或者组合喷砂处理和电解研磨处理的研削处理。另外，喷砂处理为通过由莫氏硬度6以上的无机粒子所构成的喷射材所进行的喷砂处理。制造方法，包括喷砂处理工序，电解研磨处理工序，在含有铬酸和硫酸的混合溶液的着色处理液里浸渍、生成着色覆膜的着色处理工序，将已着色处理的不锈钢材在含有铬酸和磷酸的混合溶液的硬化处理液里浸渍，使着色覆膜硬化的硬化处理工序。

技术领域

本发明涉及化学着色不锈钢材及化学着色不锈钢材加工品及其制造方法，该化学着色不锈钢材具有低光泽度，表面的色调变化的视角依赖性低，即因视角所导致的色调的变化少(以下，称之为“视角色调识别性优良”)。特别地，涉及通过研削材对表面进行凹凸处理、进行了化学着色处理的、表面光泽度低、视角色调识别性优良的化学着色不锈钢材及化学着色不锈钢材加工品及其制造方法。

背景技术

不锈钢材由于良好的耐腐蚀性而被广泛应用在工业产品、家庭用品上。但存在这样的问题，由于不锈钢材的银白色的金属光泽较强，因此使用了不锈钢材的产品的设计会表现出冷色调，对于期望暖色调的使用者而言会有抵触感。因此，有着色成暖色调的不锈钢材的需求。

作为不锈钢材着色的方法，有对不锈钢材进行氧化着色、生成着色覆膜后，进行电解处理，从而使覆膜硬化的方法，通过使用铬酸的因科法(Inco法)进行氧化着色被广泛地应用(专利文献1)。但存在这样的问题，由于控制具有着色功能的氧化覆膜的厚度使其均匀的技术不够，容易产生颜色不均匀。

作为在清洗槽的内面形成低摩擦性氟树脂涂膜的前处理，公开了使用#80-#100网格的氧化铝制砂对不锈钢材料进行喷砂处理，提高不锈钢材料和涂膜的附着性，使在涂膜上产生的损伤难以发现从而保持外观(专利文献2)。但是，用于提高涂膜附着性的表面处理，与进行了化学着色处理的、表面光泽度低、视觉色调识别性高的不锈钢材并不相关。

公开了表面处理钢板的制造方法，其通过控制酸洗时间、酸成分、酸浓度、酸温度等的酸洗的操作条件，从而控制表面处理钢板的表面光泽度及亮度(专利文献3)。但是，化学研磨处理相当于湿式蚀刻处理，并不能有效地利用在如喷砂处理这样的干式蚀刻上。

现有技术文献

专利文献

专利文献1日本特开昭54-10245号公报

专利文献2日本特开2002-360989号公报

专利文献3日本特开平11-106986号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明提出了不锈钢表面无颜色不均、视角色调识别性优良、并且提高了工业的色调、使用了化学着色化技术的化学着色不锈钢材及加工品及其制造方法。

解决课题的手段

本发明的课题，可以通过以下的方式解决。具体地，

(方式一)化学着色不锈钢材，是一种具有通过研削处理形成的凹凸表面的化学着色不锈钢材，其特征在于，所述凹凸表面的60度镜面光泽度[Gs(60°)]为5-50。通过研削处理使表面凹凸的不锈钢材，镜面反射少，通过对相关的不锈钢材进行化学着色处理所制造的化学着色不锈钢材，颜色不均不明显，视角色调识别性优良。并且，60度镜面光泽度[Gs(60°)]在5-50的范围时，可以得到颜色不均不明显，并且视角色调识别性优良的效果。

(方式二)根据(方式一)所述的化学着色不锈钢材，其特征在于，所述研削处理为喷砂处理。直接将研削材喷射到不锈钢材表面的喷砂处理，安全性、生产性优良，设备也简单，加工性也优良。