[发明专利]制造挤出薄膜的方法、制造的薄膜以及其用途在审
申请号: | 201780041155.1 | 申请日: | 2017-07-07 |
公开(公告)号: | CN109414839A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 马克·A·桑纳;彼得·约翰逊;罗伯特·罗素·加卢奇;富兰克林·埃伦斯贝克 | 申请(专利权)人: | 沙特基础工业全球技术有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29B9/12;B29B9/16;B29C48/00;B29C48/305 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 沈敬亭;殷爽 |
地址: | 荷兰贝尔根*** | 国省代码: | 荷兰;NL |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热塑性组合物 无定形 粒料 熔融 线料 过滤 熔融组合物 挤出薄膜 冷却 挤出 无定形热塑性聚合物 玻璃化转变温度Tg 熔化 冷却线料 挤出机 平模 制备 薄膜 切割 制造 | ||
1.一种制备挤出膜的方法,包括:
熔融过滤无定形热塑性组合物,所述无定形热塑性组合物包含具有通过差示扫描量热法测定的130℃至280℃、150℃至250℃、或160℃至230℃的玻璃化转变温度Tg的无定形热塑性聚合物,以形成熔融过滤的无定形热塑性组合物;
将所述熔融过滤的无定形热塑性组合物在由式A表示的温度TE下挤出为线料
Tg+250≥TE≥Tg+100℃ (A);
将所述线料冷却到由式B表示的温度TC
Tg-30≥TC≥20℃ (B)
以形成冷却的线料;
将所述冷却的线料切割成具有2.0至6.0毫米或3.0至5.0毫米的长度的粒料;
在由式C表示的温度TS下处理所述粒料
Tg-10℃≥TS≥20℃ (C)
以去除长度、宽度和高度中的至少一个小于0.5毫米的颗粒从而形成经处理的粒料;
在由式D表示的温度Tp下在挤出机中熔化所述经处理的粒料
Tg+250≥Tp≥Tg+100℃ (D);
以形成熔融组合物;以及
将所述熔融组合物挤出通过平模,以形成具有小于或等于50微米的平均厚度的膜。
2.根据权利要求1所述的方法,还包括在处理所述粒料之后和在熔化所述经处理的粒料之前,在由式E表示的温度Td下将所述粒料干燥大于或等于1小时
Tg-20℃≥Td.≥Tg-200℃ (E)。
3.根据权利要求1或2所述的方法,还包括在熔化之前光学分选所述粒料并除去包含外来污染物的粒料。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中所述粒料是圆柱形的。
5.根据权利要求3所述的方法,其中所述粒料具有0.5至4.0毫米的直径,且所述粒料的直径小于所述长度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中所述粒料包含聚醚酰亚胺、聚碳酸酯、聚(芳醚砜)或包含前述中的任一种的可混溶的混合物。
7.根据权利要求6所述的方法,其中所述无定形热塑性组合物包含各自具有小于20ppm的酚端基的聚醚酰亚胺、聚碳酸酯或聚(芳醚砜)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其中由所述粒料制成的注塑成型部件具有通过ASTM方法D785-08测量的70至120的洛氏M硬度。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,还包括在两侧对所述膜进行表面抛光,以制备具有小于0.15微米的平均表面粗糙度Ra以及小于平均膜厚度的20%的平均厚度变化的膜。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法,其中所述无定形热塑性组合物具有小于等于10ppm的颜料、着色剂或它们的组合。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法,其中大于99.9重量百分比的所述粒料具有大于或等于0.5毫米的长度、宽度和高度。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法,其中处理所述粒料包括将所述粒料搅拌大于或等于1分钟,或者大于或等于90秒。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法,其中处理所述粒料包括旋流分离、涡流分离、振动筛选、空气洗涤、水洗、流化床处理、气动材料分离、水力旋流分离、静电分离或它们的任意组合。
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