[发明专利]耐裂纹扩展性及延展性优异的热压成型部件及其制造方法

权利要求书

1.耐裂纹扩展性及延展性优异的热压成型部件，其包括基础钢板和所述基础钢板的至少一面上的镀锌层或镀锌合金层，其中，以重量％计，所述基础钢板包含：碳(C)：0.08～0.30％、硅(Si)：0.01～2.0％、锰(Mn)：3.1～8.0％、铝(Al)：0.001～0.5％、磷(P)：0.001～0.05％、硫(S)：0.0001～0.02％、氮(N)：0.02％以下、余量的Fe及其它杂质，

所述热压成型部件的微细组织包含1～30面积％的残余奥氏体，从所述镀层的表层沿厚度方向0.5～1.2μm的氧化层中Mn(重量％)/Zn(重量％)的含量比为0.1以上。

2.根据权利要求1所述的耐裂纹扩展性及延展性优异的热压成型部件，其中，所述基础钢板进一步包含以下(1)至(4)中的一种以上：

(1)含量之和为0.001～2.0％的铬(Cr)及钼(Mo)中的一种以上；

(2)含量之和为0.001～0.2％的钛(Ti)、铌(Nb)及钒(V)中的一种以上；

(3)含量之和为0.005～2.0％的铜(Cu)及镍(Ni)中的一种以上；

(4)硼(B)：0.0001～0.01％。

3.根据权利要求1所述的耐裂纹扩展性及延展性优异的热压成型部件，其中，所述热压成型部件的余量的微细组织包含马氏体及贝氏体中的一种以上，或者包含回火马氏体及贝氏体中的一种以上。

4.根据权利要求1所述的耐裂纹扩展性及延展性优异的热压成型部件，其中，所述热压成型部件的原奥氏体的粒径为10μm以下。

5.制造耐裂纹扩展性及延展性优异的热压成型部件的方法，其包括以下步骤：

准备基础钢板后对其进行镀锌或镀锌合金处理，从而制造镀覆钢板，其中，以重量％计，所述基础钢板包含：碳(C)：0.08～0.30％、硅(Si)：0.01～2.0％、锰(Mn)：3.1～8.0％、铝(Al)：0.001～0.5％、磷(P)：0.001～0.05％、硫(S)：0.0001～0.02％、氮(N)：0.02％以下、余量的Fe及其它杂质；

将所述镀覆钢板装入加热炉中，以1～1000℃/s的升温速度加热至Ac3以上，然后保持5～10000秒；

从加热炉中取出经过加热及保持的所述镀覆钢板，以小于50℃/s的平均冷却速度冷却至400～650℃，然后在所述温度下进行热压成型；以及

在所述热压成型后，以1℃/s以上的速度冷却至100℃以下，从而制造热压成型部件；

其中，在加热所述镀覆钢板时，最大加热温度满足超过Ac3+10℃～小于Ac3+200℃的温度区域，在冷却至所述100℃以下后，形成包含1～20面积％的残余奥氏体和余量的马氏体及贝氏体中的一种以上的微细组织。

6.根据权利要求5所述的制造耐裂纹扩展性及延展性优异的热压成型部件的方法，其中，所述基础钢板为通过包括以下步骤的方法制造的热轧钢板：在1000～1300℃下，将钢坯进行再加热处理；在Ar3～1000℃下，将经过再加热的所述钢坯进行热精轧，从而制造热轧钢板；以及在超过Ms点～750℃以下，将所述热轧钢板进行收卷。

7.根据权利要求6所述的制造耐裂纹扩展性及延展性优异的热压成型部件的方法，其中，所述基础钢板为通过包括以下步骤的方法制造的冷轧钢板：将所述热轧钢板进行酸洗后，以10～80％的压下率进行冷轧；以及在所述冷轧后，在600～900℃下进行连续退火1～1000秒。

8.根据权利要求7所述的制造耐裂纹扩展性及延展性优异的热压成型部件的方法，其中，所述方法进一步包括在400～700℃下将所述热轧钢板或经过酸洗的所述热轧钢板进行分批退火1～100小时的步骤。