[发明专利]用于制造螺纹孔的方法及攻丝刀具

权利要求书

1.一种用于在工件(5)中通过攻丝刀具(23)制造螺纹孔(1)的方法，该攻丝刀具在其钻尖(25)上具有主切削刃(27)和在攻丝方向(I)上跟随的、带有至少一个螺纹切削齿(41、42、43)的螺纹廓形(29)，其中在攻丝行程(G)中，主切削刃(27)制造底孔，同时螺纹廓形(29)在攻丝刀具(23)攻丝方向(I)上的攻丝进给(f_G)以及与之同步的攻丝转速(n_G)下在底孔的内壁上形成内螺纹(9)，直至达到额定螺纹深度(t_G)；其中在攻丝行程(G)之后进行反向的逆向行程(R)，在该逆向行程中攻丝刀具(23)在逆向方向(II)上以相反的逆向进给(f_R)以及与之同步的逆向转速(n_R)下从螺纹孔中被引导出，从而攻丝刀具(23)在内螺纹(9)的螺纹牙(15)中的螺纹廓形(29)被从孔中导出，其特征在于，在攻丝行程(G)与逆向行程(R)之间进行槽成型步骤，在该槽成型步骤中攻丝行程(G)在攻丝方向(I)上延长一槽成型-行程(N)，用于形成与内螺纹(9)相连接的无螺纹升程的环形槽(13)，所述螺纹廓形(29)能在该环形槽中无负荷地转动。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在槽成型步骤中，攻丝刀具(23)在攻丝方向(I)上以槽成型-进给(f_N)和槽成型-转速(n_N)运动超过额定螺纹深度(t_G)直至达到额定孔深度(t_B)，该槽成型-进给和槽成型-转速彼此不同步和/或与攻丝进给(f_G)以及与攻丝转速(n_G)不同。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在槽成型步骤中，攻丝刀具(23)的螺纹廓形(29)完全地在螺纹孔(1)的环形槽(13)中转动。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在槽成型-行程(N)期间，借助于主切削刃(27)和螺纹廓形(29)的螺纹切削齿(41、42、43)制造环形槽(13)。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，当达到额定孔深度(t_B)时，将槽成型-进给(f_N)减小到0，将槽成型-转速(n_N)也减小到0，以用于准备逆向行程(R)所需的转动方向反转。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在开始逆向行程(R)时，如此驱控攻丝刀具(23)，使得螺纹切削齿(41、42、43)无负荷地进入通向环形槽(13)的螺纹出口(11)。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在攻丝行程(G)、槽成型-行程(N)和逆向行程(R)期间，攻丝刀具(23)的旋转轴线(B)与孔纵轴线(A)彼此同轴地取向。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，攻丝刀具被用作预加工刀具，预加工的螺纹孔在再加工步骤中借助于精加工刀具再加工，其中能使用成型丝锥作为精加工刀具。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将所述攻丝刀具本身用作精加工刀具。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在开始逆向行程(R)时，如此驱控攻丝刀具(23)，使得螺纹切削齿(41、42、43)无材料切削地进入通向环形槽(13)的螺纹出口(11)。

11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，成型丝锥是螺旋成型丝锥或轴向成型丝锥。

12.一种用于在工件(5)中产生螺纹孔(1)的攻丝刀具，所述攻丝刀具具有夹紧柄(24)和与之连接的攻丝主体(26)，至少一个容屑槽(28)沿着该攻丝刀具的纵轴线(A)延伸至钻尖(25)上的端侧的主切削刃(27)，限定容屑槽(28)的边界的前刀面(31)与钻尖(25)的端侧的后刀面(33)在该钻尖的主切削刃(27)处汇合，其中在刀具周向上，容屑槽(28)通过至少一个钻削型肋(35)限定，容屑槽(28)的前刀面(31)过渡到钻削型肋(35)外周侧的脊面(37)以形成副切削刃(36)，其中副切削刃(36)和端侧的主切削刃(27)在径向外部的主刀尖(39)处汇合，其中钻削型肋(35)外周侧的脊面(37)形成具有至少一个螺纹廓形-切削齿(41、42、43)的螺纹廓形(29)，其中，螺纹廓形-切削齿(41、42、43)具有径向外部的牙底切削棱(45)，该牙底切削棱径向向外以齿高度(Δr)超出主刀尖(39)，其特征在于，攻丝刀具(23)构造有切削棱(49)，通过该切削棱在孔(1)的孔口中制造环形的螺纹倒角(7)，以及在用于形成与底孔内壁上的内螺纹(9)相连接的环形槽(13)的槽成型步骤中制造所述环形的螺纹倒角(7)。