[发明专利]用于制造螺纹孔的方法及攻丝刀具

说明书

本发明涉及一种用于在工件(5)中通过攻丝刀具(23)制造螺纹孔(1)的方法，该攻丝刀具在其钻尖(25)上具有主切削刃(27)和在攻丝方向(I)上跟随的、带有至少一个螺纹切削齿(41、42、43)的螺纹廓形(29)，其中在攻丝行程(G)中主切削刃(27)制造底孔，同时螺纹廓形(29)以在攻丝方向(I)上的攻丝进给(f_G)以及与之同步的攻丝刀具(23)的攻丝转速(n_G)在底孔的内壁上形成内螺纹(9)，直至达到额定螺纹深度(t_G)，其中在攻丝行程(G)之后进行反向的逆向行程(R)，在该逆向行程中攻丝刀具(23)在逆向方向(II)上以相反的逆向进给(f_R)以及与之同步的逆向转速(n_R)从螺纹孔中被导出，从而攻丝刀具(23)的在内螺纹(9)的螺纹牙(15)中螺纹廓形(29)被从孔中导出。根据本发明，在攻丝行程(G)与逆向行程(R)之间进行槽成型步骤，在该槽成型步骤中攻丝行程(G)在攻丝方向(I)上延长了槽成型‑行程(N)，而且形成了与内螺纹(9)连接的无螺距的环形槽(13)，螺纹廓形(29)能在该环形槽中无负荷地转动。

技术领域

本发明涉及一种用于制造螺纹孔、特别是螺纹盲孔的方法，以及一种用于实施这种方法的攻丝刀具/钻孔刀具。

背景技术

通常在加工内螺纹时，在第一过程步骤中借助于钻头在工件中生成底孔。随后在第二过程步骤中借助于丝锥在底孔中加工内螺纹。根据尺寸，丝锥具有两个或多个切削刃。切削刃具有齿，这些齿从底孔的内壁中分别切除材料切屑，可能情况下该材料也微小地塑性变形。丝锥的齿设计为不同的，例如具有不同程度的扁平形状。由此在进行切削时每个齿都切掉大约相同大小的材料切屑。

与上述加工内螺纹的过程不同的是，通过一次性加工内螺纹的刀具(Einschuss-Gewindebohr-Werkzeug)实现这种方法，其中切削底孔和内螺纹在同一个刀具行程中进行。一次性加工内螺纹刀具在其钻尖具有主切削刃和在攻丝方向上跟随的、具有至少一个螺纹切削齿的螺纹廓形。在所述方法中完成攻丝行程并随后完成反向的逆向行程。在攻丝行程中，一方面切削刃制造底孔，另一方面螺纹廓形在底孔的内壁上制造内螺纹直到实现可使用的额定螺纹深度。在攻丝进给中以攻丝刀具的为此同步的转速实施该攻丝行程。在接下来的反向的逆向行程中，攻丝刀具在逆向方向上从螺纹中退出，而且是以相反的逆向进给和与之同步的逆向转速。由此保证了，攻丝刀具的螺纹廓形在内螺纹的螺纹牙中无负荷地运动。

在上述方法中，在攻丝行程结束时攻丝过程减速，就是说，攻丝进给以及同步的攻丝转速减小到0。在现有技术中，螺纹切削过程的攻丝转速减速至零会导致螺纹廓形过大的切削负荷，该过大的切削负荷可能造成切削齿的断裂或刀具折断。

从专利文献DE 38 80 394 T2已知一种用于钻孔和螺纹切削的组合式刀具。利用攻丝刀具首先产生底孔。随后攻丝刀具以其刀具轴线在围绕孔轴线的圆形轨迹中运动，而且在攻丝刀具旋转的情况下，由此螺纹廓形在底孔中制造出内螺纹。从专利文献DE 39 39795 T2和US 5 678 962中已知基本上相同的方法。

由JP2005230933A1已知一种用于在工件中产生螺纹孔的这种类型的方法。由DE3921734A1，US2008/170921A1以及DE10061476A1公开了用于在工件中产生螺纹孔的攻丝刀具。由DE1818609U公开了另一种攻丝刀具。

发明内容

本发明的目的是，提出一种在工件中制造螺纹孔的方法以及提供一种用于实施该方法的攻丝刀具，在该方法中可以减小刀具负荷。