[发明专利]分配器嘴及其制造方法、以及使用其的流体分注装置

权利要求书

1.一种分配器嘴，其特征在于：

其安装于流体分注装置的流体供给部，而且用于将从该流体供给部供给的流体分注到基材的目标位置，

所述分配器嘴由喷嘴主体构成，

该喷嘴主体包括：流体入口部，其配置在一个端部，且接受从该流体供给部供给的该流体；流体出口部，其配置在另一个端部，且向该基材排出该流体；和流体通路，其配置在该流体入口部与该流体出口部之间，使该流体从该流体入口部向该流体出口部流动，

该流体通路具有从该流体入口部向该流体出口部缩径的锥体部，

该喷嘴主体由包含树脂和填料的树脂组合物构成，

该流体出口部具有0.1mm到0.5mm的开口直径，

该喷嘴主体的另一端的该流体出口部与该喷嘴主体的外周部之间的厚度为0.1mm到0.3mm，

该填料包含具有0.5nm到100μm的平均纤维直径的纤维状填料，而且

该纤维状填料在上述喷嘴主体的所述另一个端部沿着所述流体通路的轴向取向。

2.如权利要求1所述的分配器嘴，其特征在于：

所述填料包含具有5nm到100μm的平均粒径的颗粒状填料。

3.如权利要求1所述的分配器嘴，其特征在于：

所述树脂为热固性树脂。

4.如权利要求1所述的分配器嘴，其特征在于：

所述树脂为热塑性树脂。

5.如权利要求1所述的分配器嘴，其特征在于：

所述流体通路具有从所述流体入口部向所述流体出口部缩径的锥体部，而且该锥体部的表面粗糙度Ry为2μm以下。

6.如权利要求1所述的分配器嘴，其特征在于：

所述喷嘴主体的所述外周部具有R0.01到R0.05的R面。

7.如权利要求1所述的分配器嘴，其特征在于：

所述喷嘴主体的所述外周部具有C0.01到C0.05的轻倒角面。

8.一种分配器嘴的制造方法，其特征在于：

该分配器嘴安装于流体分注装置的流体供给部，而且将从该流体供给部供给的流体分注到基材的目标位置，

该制造方法包括用包含树脂和填料的树脂组合物成型喷嘴主体的工序，

该喷嘴主体包括：流体入口部，其配置在一个端部，且接受从该流体供给部供给的该流体；流体出口部，其配置在另一个端部，且向该基材排出该流体；和流体通路，其配置在该流体入口部与该流体出口部之间，使该流体从该流体入口部向该流体出口部流动，

该流体通路具有从该流体入口部向该流体出口部缩径的锥体部，

该流体出口部具有0.1mm到0.5mm的开口直径，

该喷嘴主体的另一端的该流体出口部与该喷嘴主体的外周部之间的厚度为0.1mm到0.3mm，

该填料包含具有0.5nm到100μm的平均纤维直径的纤维状填料，而且

该成型工序以该纤维状填料在上述喷嘴主体的所述另一个端部沿着所述流体通路的轴向取向的方式进行。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于：

所述填料包含具有5nm到100μm的平均粒径的颗粒状填料。

10.如权利要求8所述的方法，其特征在于：

所述成型工序通过传递成型或注射成型进行。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于：

在由所述成型工序得到的所述喷嘴主体，在所述流体出口部中，与所述流体通路大致平行地形成有毛刺。

12.如权利要求8所述的方法，其特征在于：

所述树脂为热固性树脂。

13.如权利要求8所述的方法，其特征在于：

所述树脂为热塑性树脂。

14.一种流体分注装置，其特征在于，包括：

权利要求1所述的分配器嘴；

流体供给夹具，其具有流体储存部，且将流体从流体供给部供给到该分配器嘴；和

配置基材的载台。