[发明专利]分配器嘴及其制造方法、以及使用其的流体分注装置

说明书

本发明公开了不损害流体分注中的定量精度和相对于目标物的喷嘴位置精度、且与金属制精密喷嘴相比更容易大量生产的分配器嘴以及使用该分配器嘴的流体分注装置。本发明的分配器嘴安装于流体分注装置的流体供给部，而且将从该流体供给部供给的流体分注到基材的目标位置。这样的分配器嘴由包含树脂和填料的树脂组合物构成，包括喷嘴主体，该喷嘴主体的流体出口部具有0.1mm到0.5mm的开口直径，流体出口部与喷嘴主体的外周部之间的厚度为0.1mm到0.3mm。

技术领域

本发明涉及分配器嘴和使用该分配器嘴的流体分注装置，更详细而言，涉及具有优异的尺寸精度的分配器嘴和使用了该分配器嘴的流体分注装置。

背景技术

使用着用于如密封部件向液晶显示器中的玻璃基板的外框的分注、管芯焊接粘接剂向半导体芯片的引线框架的分注那样将流体或糊剂在精密或微细的对象部位分注一定量的流体分注装置。这样的流体分注装置在前端部安装有分配器嘴，利用电动驱动器使在内部收纳有流体材料的储存容器在X轴、Y轴和Z轴的任意方向移动，能够通过该分配器嘴在目标物(例如，基板)之上分注该流体材料。关于流体分注装置，例如提出了用于以高精度控制流体材料的分注或喷嘴与工件的间隙的调整的方案(例如，专利文献1和2)。

另一方面，开发了用于对目标物排出一定量流体的各种喷嘴。这样的喷嘴例如分类为整体由树脂成型的树脂制锥形喷嘴、在树脂制主体的前端部设置有金属制针的金属管接合喷嘴、以及整体由金属成型的金属制精密喷嘴。其中，在安装于流体分注装置的分配器嘴中以往采用金属制精密喷嘴。这是因为金属制精密喷嘴与上述树脂制锥形喷嘴和金属管接合喷嘴相比，能够提高来自喷嘴前端部的流体的分注中的定量精度和对目标物的喷嘴位置精度来使用。

但是，该金属制精密喷嘴存在缺乏大量生产性且昂贵的缺点。金属制精密喷嘴例如通过对由不锈钢构成的金属块实施切削加工来制作。因此，并不容易如使用模具制造的树脂制锥形喷嘴等那样在短时间内大量制造。

此外，由于上述金属制精密喷嘴昂贵，所以在更换分注的流体的种类时、或为了防止由于长期使用造成的喷嘴堵塞，有时也需要定期的清洗作业。这样的清洗作业以及用于清洗的管理对于现场的作业者而言很繁杂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4824698号公报

专利文献2：日本专利第5460132号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明以解决上述问题为课题，其目的在于提供不损害流体的分注时的定量精度和相对于目标物的喷嘴位置精度、与金属制精密喷嘴相比更容易大量生产的分配器嘴和使用该分配器嘴的流体分注装置。

用于解决课题的技术方案

本发明为一种分配器嘴，其安装于流体分注装置的流体供给部，而且用于将从该流体供给部供给的流体分注到基材的目标位置，

该分配器嘴由喷嘴主体构成，

该喷嘴主体包括：流体入口部，其配置在一个端部，且接受从该流体供给部供给的该流体；流体出口部，其配置在另一个端部，且向该基材排出该流体；和流体通路，其配置在该流体入口部与该流体出口部之间，使该流体从该流体入口部向该流体出口部流动，

该流体通路具有从该流体入口部向该流体出口部缩径的锥体部，

该喷嘴主体由包含树脂和填料的树脂组合物构成，

该流体出口部具有0.1mm到0.5mm的开口直径，而且

该喷嘴主体的另一端的该流体出口部与该喷嘴主体的外周部之间的厚度为0.1mm到0.3mm。