[发明专利]厚钢板及其制造方法有效
申请号: | 201780051084.3 | 申请日: | 2017-08-08 |
公开(公告)号: | CN109642285B | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 东南智之 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D8/02;C22C38/16;C22C38/58 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 吴克鹏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种厚钢板,其含有
C:0.04~0.06质量%、
Si:0.35~0.45质量%、
Mn:1.49~1.59质量%、
P:高于0质量%并在0.01质量%以下、
S:高于0质量%并在0.002质量%以下、
Cu:0.23~0.33质量%、
Al:0.02~0.06质量%、
Ni:0.24~0.34质量%、
Nb:0.015~0.021质量%、
Ti:0.012~0.018质量%、
B:0.0007~0.0013质量%、
Ca:0.0010~0.0030质量%、和
N:0.0040~0.0060质量%,
余量由铁和不可避免的杂质构成,
金属组织含有第一相和比第一相硬的作为硬质相的第二相,该硬质相是由珠光体构成的相,所述第一相是由铁素体构成的相,铁素体的平均粒径为30μm以下,
所述第二相的硬度为260HV以下。
2.一种厚钢板的制造方法,其是权利要求1所述的厚钢板的制造方法,包括如下工序:
(a)将具有所述化学成分组成的钢片,加热到900~1250℃的加热工序;
(b)在所述工序(a)后,以680~800℃的终轧温度进行终轧的工序;和
(c)在所述工序(b)后,以满足下述(1)式的冷却速度A冷却至常温为止的工序,
736.02×[C]+8.5×A+208.53≤260 (1)
在此,[C]是C以质量%计的含量;A是终轧后的冷却速度,单位为℃/s。
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